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通风与空调工程施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，如：某办公楼]通风与空调工程，旨在为建筑物内提供舒适的空气环境，包括夏季供冷、冬季供暖（如涉及）、新风供应及空气净化，并有效排除室内余热、余湿及污染物。工程范围主要涵盖空调风系统、空调水系统（若有）、制冷机房（若有）、空调末端设备、通风系统（含排烟系统）的安装与调试等。本方案将作为指导本工程施工的技术文件，确保施工过程规范、有序，最终工程质量符合设计及相关规范要求。

二、施工准备与部署

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉并会审施工图纸，理解设计意图、技术要求及各系统功能。针对图纸中存在的疑问、矛盾或不合理之处，及时与设计单位沟通解决。必要时，对复杂部位进行深化设计，确保施工可行性与经济性。

2.施工技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收规范及设计变更等。确保每位施工人员明确施工要点。

3.编制施工预算与材料计划：根据施工图纸及施工方案，编制详细的施工预算和材料、设备需用量计划，为材料采购、成本控制提供依据。

4.规范标准准备：收集并熟悉与本工程相关的国家及地方现行施工规范、质量验收标准、图集等，确保施工有据可依。

（二）现场准备

1.施工场地规划：根据现场实际情况，合理规划材料堆放区、加工区、半成品存放区及办公区，确保场地整洁有序，材料堆放安全。加工区应设置必要的加工设备，并做好防护措施。

2.临时水电接入：根据施工需求，联系相关单位接入临时施工用水、用电，并安装计量装置。确保水电供应满足施工及安全要求。

3.测量放线：根据设计图纸及土建基准线，进行空调机房、风管、水管、设备基础等的测量放线工作，为后续安装提供准确的基准。

（三）材料与设备准备

1.材料采购与检验：严格按照材料计划及设计要求进行材料采购。材料进场时，必须核验其出厂合格证、质保书、性能检测报告等文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

2.设备进场验收：空调机组、风机、水泵、冷却塔、风阀、风口等主要设备进场时，应会同建设单位、监理单位共同进行开箱检查，核对设备型号、规格、数量及附件是否齐全，外观是否完好，并做好验收记录。设备应妥善保管，防止损坏、受潮。

（四）劳动力与机具准备

1.施工队伍组织：配备具有丰富经验的施工管理人员及技术工人，明确各岗位职责。特种作业人员必须持证上岗。

2.施工机具准备：根据施工需要，准备好各类施工机具，如剪板机、咬口机、折边机、电焊机、套丝机、台钻、电锤、吊装设备、测量仪器等。施工前应对机具进行检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工要求。

三、主要施工工序与技术措施

（一）风管系统安装

1.风管制作：

*材料选择：风管板材的材质、厚度应符合设计及规范要求。镀锌钢板表面应平整，无锈蚀、划痕。

*下料与加工：根据施工图纸及排版图进行下料。采用机械加工，如剪板、咬口、折边等。咬口形式应根据风管尺寸及压力等级选择。法兰加工应保证平整度及螺栓孔位的准确性。

*风管连接：镀锌钢板风管一般采用法兰连接，法兰之间应垫以不燃的密封材料。风管与法兰的连接应牢固，翻边应平整。对于洁净空调系统，风管的咬口缝、法兰翻边及铆钉处应采取密封措施。

2.风管安装：

*支吊架制作与安装：支吊架的形式、规格、间距应符合设计及规范要求。支吊架应安装牢固，间距均匀，避免在风口、风阀、检查门等部件处设置吊架。对于保温风管，支吊架应设防腐木垫或垫以防腐处理的型钢。

*风管吊装与就位：根据风管的尺寸、重量及安装高度，选择合适的吊装设备和吊装方法。吊装时应平稳，避免碰撞。风管安装前应清除内、外杂物。风管连接时，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。

*风阀、风口安装：风阀安装前应进行手动或电动操作试验，确保动作灵活可靠。风阀应安装在便于操作和检修的位置。风口安装应平整、牢固，与风管的连接应严密。同一房间内的相同风口应排列整齐。

3.风管严密性试验：风管安装完毕后，应按设计及规范要求进行严密性试验，如漏光法检测或漏风量测试，确保风管系统的严密性。

（二）空调水系统安装

1.管道材料与连接：空调水系统管道一般采用无缝钢管、镀锌钢管或PPR管等，其材质、规格应符合设计要求。管道连接方式根据管材及压力等级选择，如焊接、丝接、法兰连接或热熔连接等。

2.管道支架安装：管道支架的形式、间距应符合规范要求，安装应牢固。对于保温管道，支架应设防腐木垫或使用防腐处理的型钢支架。

3.管道安装：

*管道安装前应清除管内杂物，进行除锈、防腐处理（若设计有要求）。

*管道安装应横平竖直，坡度、坡向应符合设计