水泵安装施工工艺.docxVIP

水泵安装施工工艺

第一章施工准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审

项目部收到设计院下发的《水泵房工艺管道图》《电气自控图》《建筑结构留洞图》后，3日内由项目经理组织水、电、结构、暖通、BIM五方进行会审。重点核对：

①水泵基础尺寸与结构图是否一致，误差≤2mm；

②进出水管标高与装饰吊顶标高是否冲突，最小净距≥150mm；

③电控柜门开启角度≥90°，门前通道≥1.2m；

④减震台座与结构梁是否撞筋。

会审记录经五方签字后，由资料员扫描成PDF，上传OA“图纸会审”模块，编号规则：XMSB2024××。

1.1.2技术交底

项目总工在施工前24h完成三级交底：

A级：对项目经理部，采用PPT+三维模型，时长45min；

B级：对施工员、质检员、安全员，采用CAD节点大样+现场样板，时长30min；

C级：对班组，采用“语言+手势+二维码视频”，时长15min。

交底内容必须包含：水泵型号性能曲线、减震器压缩量、联轴器对中允差、灌浆料强度等级、电气绝缘测试电压值。被交底人全员签字，缺一不可开工。

1.2材料设备进场验收

1.2.1验收流程

“车→区→检→录→签”五步法：

①车：货车到大门，保安核对“物资预约码”；

②区：卸货至“水泵待检区”，地面铺50mm厚橡胶垫，严禁直接落地；

③检：质检员对照合同技术附件，使用全站仪实测法兰止口圆度，使用电子秤称重核对铭牌流量功率；

④录：数据实时填入“设备进场验收”小程序，自动生成二维码；

⑤签：甲方、监理、施工、供应商四方扫码电子签字，未通过不得进入安装工序。

1.2.2材料复验

不锈钢304波纹管每批次取2%做光谱分析，镍含量≥8%；

橡胶减震垫每50块抽1块做邵氏硬度，要求65±5HA；

二次灌浆料现场留样3组，7d强度≥45MPa，28d≥65MPa，不合格立即退场。

1.3人员资质

焊工：持《特种设备作业人员证》项目代号为SAW15，且在有效期内；

起重指挥：持Q1证，近1年有同类泵房吊装业绩；

电工：持高压运行维修证，熟悉ABBACS580变频器参数设置；

安全员：持C证，每日上传“班前十分钟”视频至住建局“建安码”平台。

第二章施工现场布置

2.1临时用电

二级配电箱设置“一泵一闸一漏”，漏电动作电流30mA，动作时间0.1s；

电缆桥架与水泵基础边缘≥0.5m，交叉处穿50mm镀锌钢管保护；

夜间作业照度≥50lx，使用36V安全灯，固定式灯架高度2.5m。

2.2临时支撑平台

采用48mm×3.6mm满堂扣件式钢管架，立杆纵距≤1.2m，横距≤0.9m，步距≤1.5m；

顶部铺设18mm多层板，单点集中荷载≤2kN；

平台四周设置1.2m高防护栏杆，底部设180mm挡脚板，涂刷红白警示漆。

2.3物流通道

主通道宽4m，转弯半径9m，承重20t；

地面铺设10mm钢板，防止吊车支腿下沉；

通道上方4.5m高度内禁止任何架空线缆，如必须穿越，加设5mm厚绝缘防护套管。

第三章基础验收与放线

3.1土建移交基准

依据《GB502312009机械设备安装工程施工及验收通用规范》4.2条，基础混凝土强度≥设计强度75%方可移交；

表面平整度用2m靠尺检查，空隙≤5mm；

预留地脚螺栓孔中心位置偏差≤2mm，深度+20mm～0mm。

3.2基准线放设

使用LeicaTS16全站仪，以土建提供的室内±0.000为基准，测设水泵中心十字线；

纵横向基准线用1.5mm钢丝拉紧，坠砣5kg，挠度≤0.5mm；

在基础四周用M12膨胀螺栓固定50mm×50mm×5mm角钢做“永久基准桩”，后期沉降观测仍沿用此点。

3.3高度控制

采用水准仪DSZ2，闭合差≤1mm；

在每台泵四角做红色“▽”标记，作为垫铁组顶面最终标高，误差≤0.5mm。

第四章垫铁组安装

4.1垫铁选型

水泵功率＜7.5kW，使用2组120mm×80mm平垫铁+1组0.5mm不锈钢薄垫；

功率7.5～37kW，使用3组160mm×100mm平垫铁+斜垫铁（斜度1/10）；

功率＞37kW，使用5组200mm×120mm可调式球形垫铁，便于