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压力容器定期检验

根据《压力容器定期检验规则》:压力容器定期检验分：年度检查、

全面检验和耐压检验。

（一）、年度检查（外部检验）：

检验周期：了确保压力容器在检验周期内的安全而实施运行过

程中的在线检查，每年至少一次。年度检查可以由使用单位的持证的

压力容器检验人员进行。（也可由检验单位承担）

1、年度检验内容：

压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压

力容器本体及运行状况状况检查和压力容器安全附件检查等。

在线的压力容器本体及运行状况的检查主要内容：

A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有

关规定；

B、压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否

有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；

C、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；

D、保温层有尢破损、脱落、潮湿、跑冷；

E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；

F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩

擦；

G、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺

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栓是否齐全、完好；

H、排放疏（水、排污）装置是否完好；

I、运行期间是否有超压、超温、超量等现象；

J、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；

K、安全状况等级4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异

常情况；

L、快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；

M、安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片

装置、安全阀的检查和校验。

2、进行压力容器本体及运行状况检查时，一般可以不拆保温层。

（二）、全面检验（内、外部检验）：

全面检验是指在用压力容器停机时的检验，全面检验应当由检验

机构进行，其检验周期：

1（）检验周期：

A、安全状况等级1-2级，一般每6年一次。

B、安全状况等级3级，一般3-6年一次。

C、安全状况登记4级，其检验周期由检验机构确定。安全状况

等级4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。在监

控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继

续使用。

D、新压力容器一般投入使用满3年时进行首次全面检验，下次的

全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定。

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E、介质液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行

全面检验。

F、采用亚钱法造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至

少进行一次全面检验。

G、球形储罐使用标准抗拉强度下限大于等于540MPa材料制造的,

使用一年后应当开罐检验。

2（）全面检验项目、容，按《压力容器定期检验规则》进行。

3（）检验单位根据压力容器具体状况，制定检验方案后实施检验，

并按检验结果综合评定，安全状况等级。［如需要维修改造的压力容

器、按维修后的复检结果进行安全状况登记评定。）检验检测机构对

其检验检测结果、鉴定结论承担法律责任。

4（）全面检验前，使用单位应做好有关准备工作，应具备以下条

件：

A、使用单位应提交受检压力容器的所有技术资料、历年检验报告

等与运行记录、维修、改造文件、监检记录等。

B、影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行

清理或者拆除；

C、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固对（离地

面3m以上的脚手架设置安全护栏）；

D、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷

的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、

渗透检测的表面