CN108773112B 一种蜂窝芯材、蜂窝板及其制作方法和设备 （江苏奇一科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN108773112B公告日2019.10.22

(21)申请号201810629486.3

(22)申请日2018.06.19

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN108773112A

(43)申请公布日2018.11.09

(73)专利权人江苏奇一科技有限公司

地址212314江苏省镇江市丹阳市开发区

北三纬路

(72)发明人朱华平

(74)专利代理机构上海容慧专利代理事务所(普通合伙)31287

代理人于晓菁

(51)Int.CI.

B32B3/12(2006.01)

B32B7/10(2006.01)

B32B33/00(2006.01)审查员吴洁

权利要求书2页说明书8页附图4页

(54)发明名称

一种蜂窝芯材、蜂窝板及其制作方法和设备

(57)摘要

CN108773112B本发明公开了一种蜂窝芯材、蜂窝板及其制备方法和设备，蜂窝芯材包括多个排列成行的单元，单元是由侧壁围绕形成的柱体，侧壁包括支撑层和粘连层，支撑层和粘连层由不同材料制成，粘连层的熔点低于支撑层的软化点，其中纵向相邻的单元间通过纵向设置的连接壁连接，横向相邻的单元的相邻侧壁通过粘连层相互贴合。

CN108773112B

CN108773112B权利要求书1/2页

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1.一种蜂窝芯材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:通过热成型使热塑性薄膜形成齿形结构，所述齿形结构包括间隔分布的半单元部分和连接部分，所述热塑性薄膜包括支撑层和粘连层，支撑层和粘连层由不同材料制成，粘连层的熔点低于支撑层的软化点；

S2:连接两片齿形结构形成芯板，其中两个齿形结构的连接部分相互贴合，半单元部分拼接形成完整的单元部分；

S3:对两片齿形结构形成的芯板进行上、下间隔地切割，形成上、下间隔切口；

S4:以切口处为折叠位置，以切口处的连接边为轴，将带有切口的芯板进行折叠，形成并排连接的单元，相邻单元的侧壁贴合连接。

2.如权利要求1所述的蜂窝芯材的制作方法，其特征在于，所述半单元部分为半六边形结构。

3.如权利要求1所述的蜂窝芯材的制作方法，其特征在于，所述制作方法中步骤S2中两片齿形结构形成的芯板外侧为粘连层，在步骤S4中通过加热使折叠后并排连接的单元的侧壁粘连层热熔连接，其中加热温度在粘连层的熔点和支撑层的软化点之间。

4.如权利要求1所述的蜂窝芯材的制作方法，其特征在于，所述热塑性薄膜为单层结构，所述制作方法中步骤S4包括以下步骤：

S41:在所述芯板中单层热塑性薄膜作为支撑层，在芯板的上、下表面各热复合一层薄膜作为粘连层，粘连层的熔点低于支撑层的软化点温度；

S42:以切口处为折叠位置，以切口处的连接边为轴，将带有切口的芯板进行折叠，形成并排连接的单元；

S43:加热使折叠后并排连接的单元的侧壁粘连层热熔连接，其中加热温度在粘连层的熔点和热塑性薄膜的软化点之间。

5.如权利要求1所述的蜂窝芯材的制作方法，其特征在于，还包括步骤：

S5:在步骤S4形成的蜂窝芯材的两面热复合面板，形成蜂窝板。

6.一种蜂窝芯材，由权利要求1至5任一项所述的制作方法制作而成，包括多个排列成行的单元，其特征在于，所述单元是由侧壁围绕形成的柱体，侧壁包括支撑层和粘连层，支撑层和粘连层由不同材料制成，粘连层的熔点低于支撑层的软化点，其中纵向相邻的单元间通过纵向设置的连接壁连接，横向相邻的单元的相邻侧壁通过粘连层相互贴合。

7.如权利要求6所述的蜂窝芯材，其特征在于，所述单元为六边形柱体。

8.如权利要求6所述的蜂窝芯材，其特征在于，所述粘连层的熔点低于支撑层的软化点50℃以上。

9.如权利要求6所述的蜂窝芯材，其特征在于，所述侧壁为三层结构，其中支撑层的两侧各有一层粘连层。

10.一种蜂窝芯材，由权利要求1至5任一项所述的制作方法制作而成，包括多个排列成行的单元，其特征在于，所述单元是由侧壁围绕形成的柱体，其中纵向相邻的单元间通过纵向设置的连接壁连接，横向相邻的单元相邻的侧壁包括支撑层和粘连层，支撑层和粘连层由不同材料制成，粘连层的熔点低于支撑层的软化点，横向相邻的单元通过相邻侧壁的粘连层相互粘接。

11.一种蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板包括如权利要求6-10任一项所述的蜂窝芯材

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