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气调库建设工程设计方案书

一、项目背景与意义

在当前农产品供应链不断完善、消费市场对生鲜产品品质要求日益提高的背景下，气调库作为一种能够显著延长果蔬等易腐农产品保鲜期、保持其商品性的关键设施，其建设的必要性与紧迫性愈发凸显。本方案旨在通过科学严谨的设计，为客户提供一座技术先进、经济适用、安全可靠且符合环保要求的气调贮藏facility，以满足特定区域或特定品类农产品的长期、高品质保鲜需求，从而提升产品附加值，增强市场竞争力，保障农产品供应链的稳定与高效。

二、设计依据与原则

（一）设计依据

1.国家及地方相关的法律法规、标准规范（如《冷库设计规范》、《建筑设计防火规范》、《气调贮藏名词术语》等）。

2.需方提供的基础数据及特定存储要求（如贮藏品种、预计贮藏量、目标保鲜期等）。

3.现场勘察获取的地形、地质、水文、气象及周边环境等基础资料。

4.行业内成熟的技术经验及先进的工艺理念。

（二）设计原则

1.安全第一原则：严格遵守消防安全、结构安全、用电安全等各项规定，确保人身及财产安全。

2.技术先进可靠原则：采用经过实践验证的先进技术和设备，确保系统运行稳定，保鲜效果达到预期。

3.经济合理原则：在满足功能和性能要求的前提下，优化设计方案，控制建设成本和运营能耗，提高投资回报率。

4.节能环保原则：选用高效节能设备，推广应用环保型材料和技术，减少能源消耗和对环境的影响。

5.实用与可扩展性原则：设计应满足当前生产需求，同时考虑未来发展的可能性，预留一定的扩展空间。

6.操作便捷原则：控制系统设计应人性化，便于操作人员掌握和日常管理维护。

三、主要设计内容

（一）选址与总平面布置

1.选址：综合考虑交通便利性（靠近产地或交通枢纽）、水源、电源供应、地质条件（避开低洼易涝、松软地质区域）、周边环境（远离污染源、异味源）等因素。

2.总平面布置：根据场地条件，合理规划库体、机房、辅助用房（如控制室、配电室、办公用房、月台等）的相对位置。力求工艺流程顺畅，运输便捷，管线短捷，节约用地，并满足消防间距、采光通风等要求。

（二）建筑与结构设计

1.库体设计：

*围护结构：采用隔热性能优良的轻质保温材料（如聚氨酯夹芯彩钢板），其厚度需根据当地气候条件及设计库温经热工计算确定。特别注意墙体、屋面、地面的保温处理，以及不同材料连接处的冷桥防范。

*隔汽层：在保温层两侧（尤其是高温侧）设置可靠的隔汽层，防止空气中的水蒸气渗入保温层导致其性能下降。

*地面处理：考虑到承重、防冻和保温要求，地面通常采用钢筋混凝土结构，并设置保温层及防潮层。

2.结构形式：根据库体大小和跨度，可选用轻钢结构或钢筋混凝土框架结构，确保结构的强度、刚度和稳定性。

3.门洞设计：设置保温密闭门，门洞尺寸应满足装卸设备进出要求，并考虑防撞措施。必要时设置风幕或缓冲间，减少开门时冷量损失。

（三）制冷系统设计

1.制冷方式选择：根据库容量、设计库温、当地气候条件及能源供应情况，选择合适的制冷方式（如压缩式制冷）及制冷剂（优先选择环保型制冷剂）。

2.系统配置：包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置及辅助设备（如储液器、油分离器等）的选型与匹配。应考虑设备的能效比，确保制冷效率。

3.库房降温与温度控制：设计合理的蒸发器布置方案，确保库内温度均匀。配备高精度温度传感器及控制系统，实现对库温的精确调控。

（四）气调系统设计

1.气调方式：根据贮藏品种特性和保鲜要求，确定适宜的气调参数（氧气、二氧化碳浓度）及调节方式（如CA气调，即控制气氛贮藏）。

2.气体调节设备：

*制氮系统：常用PSA变压吸附式制氮机，用于降低库内氧气浓度。

*二氧化碳脱除系统：根据脱除效率和运行成本，可选用吸附法（如活性炭吸附）等设备。

*乙烯脱除系统：对于对乙烯敏感的果蔬，需配置乙烯脱除装置。

3.气体检测与分析系统：配置在线式氧气、二氧化碳气体分析仪，实时监测库内气体成分，并将数据反馈至控制系统，实现自动调节。

4.气密性设计：气调库的围护结构（墙体、屋面、地面、门窗）必须具备极高的气密性，以保证库内气体成分的稳定和减少气体调节设备的负荷。需进行专门的气密性处理和检测。

5.压力平衡系统：为防止库内外压力差过大对库体结构造成损坏，并减少空气渗透，需设置压力平衡装置（如安全阀、呼吸袋）。

（五）电气与自控系统设计

1.电气系统：

*供配电：根据设备总功率配置合适的变压器、配电柜，确保供电稳定可靠。重要设备考虑双回路供电或备用电源。

*照明：库内采用防爆、防潮、低温型照明灯具，节能LED光源为首选。

*防雷接地：按规范设置防雷装置和接地系统，确保用电安全。

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