供热管网施工方案.docxVIP

供热管网施工方案

第一章项目概况与边界条件

1.1工程范围

本方案覆盖××市老城区南部供热一级网（DN800～DN300）全长9.7km、二级网（DN250～DN100）全长18.4km，以及配套井室、固定墩、顶管、穿越、自控、电气、土建、道路恢复等全部内容。红线边界：北起热电厂围墙外1m，南至××路南侧红线外1m，东至××街东侧红线外1m，西至××河西岸。

1.2设计参数

设计压力1.6MPa，设计温度130/70℃，设计寿命30年。保温层采用PIR改性聚异氰脲酸酯+外护HDPE，导热系数≤0.023W/(m·K)，闭孔率≥95%。管道材质：Q355B螺旋缝双面埋弧焊钢管，壁厚按GB/TPSL2级，腐蚀裕量1mm。

1.3关键边界

（1）地下管线：需避让DN1800原水主干管，最小净距≥1.5m；

（2）交通：××路为城市主干道，日间禁止明挖，仅允许夜间22:0005:00施工；

（3）环保：场界噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB，扬尘≤0.3mg/m3；

（4）工期工工，总日历日229d；

（5）造价控制：概算批复2.38亿元，变更不得超过5%。

第二章施工准备

2.1组织体系

项目经理部设“五部两室”：工程部、质安部、物资部、计合部、财务部、试验室、BIM室。关键岗位持证要求：项目经理一级建造师（市政+机电），总工高工（动力工程），安全总监注册安全工程师，焊接责任工程师AWSCWI。

2.2技术准备

（1）图纸会审：收到图纸7d内完成，形成《图纸会审记录》并签字盖章；

（2）BIM建模：采用Revit2023建立4D模型，碰撞检查出具《碰撞报告》完成；

（3）专项方案：编制并专家论证《深基坑（≥5m）专项方案》《顶管专项方案》《有限空间作业方案》，论证意见闭合后方可开工；

（4）测量基准：采用市测绘院提供的CGCS2000坐标系，三级导线闭合差≤1/5000，高程采用1985国家高程基准，闭合差≤±12√Lmm。

2.3现场准备

（1）临建：围挡2.5m高装配式彩钢，设置喷淋降尘；

（2）临水临电：自来水DN50表前装表，电费采用预付费高压计量柜，功率630kVA；

（3）加工区：钢管二次除锈采用封闭式抛丸房，粉尘排放≤30mg/m3；

（4）门禁：人脸识别+电子台账，未登记人员无法进入，数据实时上传住建局“智慧工地”平台。

第三章材料与设备管控

3.1钢管验收

（1）随车质量证明书：炉批号、化学成分、力学性能、NDT报告、防腐层电阻≥10?Ω·m；

（2）现场抽检：每100根为一验收批，随机截取2根做夏比V型冲击试验（0℃，≥41J）；

（3）不合格处置：标识隔离→48h内退场→建立《不合格品台账》，退场单需供应商、监理、业主三方签字。

3.2保温材料

PIR块体密度≥55kg/m3，尺寸稳定性（70℃，48h）≤2%，吸水率≤3%。现场每500m3抽检一次，采用热流计法复核导热系数，超差即整批退场。

3.3焊接材料

焊丝H08C，焊剂SJ101，扩散氢≤4ml/100g。仓库湿度≤60%，温度≥10℃，领用采用“一领一退”制度，当天未用完回收烘干，350℃×1h。

3.4设备进场报验

全自动焊机型号PIPELINER1250，提供3C认证、校准证书；对口器液压系统压力表经市计量院检定，有效期12个月；超声波探伤仪HS610e，探头2.5P13×13K2，校准试块CSKⅢA。

第四章施工工艺流程

4.1测量放线→沟槽开挖→垫层→管道组对→焊接→NDT→补口补伤→保温→电预热→水压试验→回填→路面恢复→试运行。

4.2沟槽开挖

（1）放坡：一类土坡比1:0.5，深度≥3m设1m宽平台；

（2）支护：采用9m长Ⅳ型拉森钢板桩，间距400mm，预打设导向架；

（3）降水：井点管DN50，渗透系数K=3m/d，单井降深6m，布置间距1.5m；

（4）夜间施工：提前48h在“××市交通管理局”官网申报，围挡顶部设LED警示灯，每6m一盏。

4.3管道组对

（1）坡口：采用30°+2°/2°V型，钝边1.6mm，用坡口机一次成型；

（2）对口间隙：2.0mm±0.5mm，采用塞尺8点检测，超差重新修口；

（3）错边量：≤1mm，用Q235扁钢楔块+液压对口器调整，严禁使用千斤顶直接顶管。

4.4焊接工艺（WPS编号：WPS2024RW01