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  • 2026-02-26 发布于四川
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基坑工程监理实施细则

一、工程概况与监理范围

本细则适用于某城市商业综合体项目基坑工程监理,基坑开挖深度8.5m(局部11.2m),周长约420m,面积12000㎡。支护形式采用“钻孔灌注桩+两道钢筋混凝土内支撑”为主,结合桩间挂网喷射混凝土止水;局部浅基坑采用“土钉墙+微型桩”复合支护。场地周边20m范围内分布有2层砌体结构居民楼(基础埋深1.5m)、DN600mm市政给水管(埋深2.2m)及10kV电缆沟(埋深1.8m)。监理范围涵盖基坑支护、降水、土方开挖、监测及回填全周期,重点控制支护结构安全、周边环境稳定及施工合规性。

二、监理工作依据与目标

依据:《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)、《建筑基坑工程监测技术标准》(GB51449-2021)、设计图纸(图号:结施-05~12)、施工合同及监理合同。

目标:支护结构施工质量合格率100%,周边建(构)筑物沉降≤20mm(预警值15mm)、水平位移≤15mm(预警值10mm),市政管线变形速率≤2mm/d(累计≤10mm);杜绝坍塌、管线破坏等重大安全事故,一般事故率≤0.5‰。

三、关键工序监理控制要点

(一)支护结构施工

1.钻孔灌注桩

-成孔阶段:核查钻机定位偏差(≤20mm),泥浆比重控制在1.15~1.25(砂层1.30),每根桩测孔深(超灌0.5m)、孔径(≥设计值50mm)及垂直度(≤0.5%),终孔后沉渣厚度≤100mm(用沉渣仪实测)。

-钢筋笼制作:主筋间距偏差±10mm,箍筋间距±20mm,长度偏差±50mm;焊接接头单面焊≥10d(d为钢筋直径),焊缝高度≥0.3d、宽度≥0.7d,每50个接头抽检1组(3根)做力学试验。

-混凝土浇筑:采用导管法水下灌注,首灌量≥1.5m3(保证导管埋深≥1m),过程中导管埋深2~6m,浇筑标高超设计桩顶0.8~1.0m;每50m3留置1组试块(标养28d),现场实测坍落度180~220mm(每车检测)。

2.内支撑施工

-冠梁及腰梁:桩顶凿除浮浆至新鲜混凝土面,钢筋植入深度≥15d(化学锚栓拉拔试验≥0.9倍钢筋设计强度),模板安装偏差:轴线±10mm、截面尺寸±5mm,混凝土浇筑后覆盖养护≥7d(同条件试块强度≥75%方可开挖下层土方)。

-混凝土支撑梁:梁底支架立杆间距≤0.8m(扫地杆距地≤200mm),梁侧模对拉螺栓间距≤600mm;钢筋绑扎完成后核查主筋保护层厚度(≥35mm),混凝土浇筑时对称布料(避免支架偏压),养护期间禁止堆载。

3.土钉墙施工

-土钉成孔:采用锚杆钻机干成孔(松散土层用套管跟进),孔深超设计0.3m,孔径≥110mm(设计100mm),倾角10°~15°(偏差±2°),孔位偏差≤100mm。

-土钉安装与注浆:钢筋(Φ25)表面无油污,对中支架间距2m;注浆采用P.O42.5水泥浆(水灰比0.5),压力0.5~0.8MPa(二次补浆压力1.0~1.5MPa),注浆量≥25kg/m(设计20kg/m),现场计量水泥用量并留存影像。

-面层喷射:钢筋网(Φ6@200×200)与土钉头焊接(单面焊≥10d),网片搭接≥300mm;喷射混凝土强度C20(每500㎡留置1组试块),厚度≥100mm(每10m2用钢筋插针检测3点,平均值≥设计值,最小值≥80mm)。

(二)降水与排水

1.管井降水:井深20m(超基坑底8m),井径600mm,滤料(5~10mm碎石)填至地面下2m,井口封闭;单井出水量≥50m3/h(试抽时实测),水位降至基坑底以下1.0m后方可开挖(每天8:00、16:00测2次水位)。

2.明沟排水:基坑周边设300×300mm截水沟(坡度≥0.3%),坑底每20m设1个800×800×1000mm集水井,排水泵功率≥5kW(备用泵数量≥30%);雨天每小时巡查,防止积水浸泡坡脚。

(三)土方开挖

1.分层分段:按“先撑后挖、分层开挖、限时封闭”原则,第一层挖至冠梁底(-1.5m),浇筑冠梁后开挖第二层(-4.5m),完成第一道支撑后开挖第三层(-8.5m),每层厚度≤2.5m,分段长度≤20m(软土≤15m)。

2.机械控制:挖掘机距坡顶≥2m(避免超挖),最后300mm人工清底(防止扰动原状土),基底标高偏差±50mm(每20m2测1点);出土口位置避开支撑梁(距梁边≥5m),车辆通行区域铺设200mm厚碎石垫层。

四、监测与应急管理

1.监测方案审核:核查监测点布置(支护桩顶水平/垂直位移每20

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