CN110148796A 一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法 (广东天劲新能源科技股份有限公司).docxVIP

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CN110148796A 一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法 (广东天劲新能源科技股份有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110148796A

(43)申请公布日2019.08.20

(21)申请号201910480567.6

(22)申请日2019.05.31

(71)申请人广东天劲新能源科技股份有限公司地址518000广东省深圳市龙华新区观澜

街道陂头吓社区诚光工业园2号

(72)发明人王建彬杨万光黄金兰

(74)专利代理机构深圳市深联知识产权代理事务所(普通合伙)44357

代理人黄立强

(51)Int.CI.

H01M10/0587(2010.01)

H01M2/02(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法

(57)摘要

CN110148796A本发明公开一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法,该加工装置包括:弧形限形板、铝夹板、黄铜夹板、若干支撑棒、若干双重伸缩圆柱、支撑板;每一双重伸缩圆柱包括一外圈的低膨胀金属棒和一内圈且向上延长的高膨胀金属棒,在受热时内圈的高膨胀金属棒向上伸长给顶部的黄铜夹板施加外力将电池制备成弧形电池。本发明加工装置简单,易于操作;相比于传统弧形电池在卷绕电池时将电池做成弧形效率较高;用该方法电池除了受夹板热膨胀

CN110148796A

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CN110148796A权利要求书1/1页

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1.一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置,其特征在于,包括:弧形限形板、铝夹板、黄铜夹板、若干支撑棒、若干双重伸缩圆柱、支撑板;所述铝夹板底部设有容纳电池的开口槽,所述黄铜夹板嵌入开口槽内并承载电池,所述弧形限形板置于铝夹板顶部,所述支撑板置于铝夹板正下方,所述若干支撑棒设置在支撑板与铝夹板之间,若干双重伸缩圆柱设置在支撑板与黄铜夹板之间;每一双重伸缩圆柱包括一外圈的低膨胀金属棒和一内圈且向上延长的高膨胀金属棒,在受热时内圈的高膨胀金属棒向上伸长给顶部的黄铜夹板施加外力将电池制备成弧形电池。

2.根据权利要求1所述的利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置,其特征在于,所述低膨胀金属棒为铬钢,所述高膨胀金属棒为紫铜圆柱;在温度为0-100℃时,铬钢的膨胀系数为11.2(10-6/℃),紫铜圆柱的膨胀系数为17.2(10-6/℃)。

3.根据权利要求1或2所述的利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置,所述支撑棒数量有4根,设置在支撑板四角。

4.根据权利要求1或2所述的利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置,所述双重伸缩圆柱数量有7根,设置在黄铜夹板中部,7根双重伸缩圆柱中的一根设置在中心,另6根呈正六边形环绕在其周围设置。

5.一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工方法,其特征在于,包括步骤:

将化成后的电池放在权利要求1-4任意一项所述的加工装置中铝夹板和黄铜夹板之间,将该加工装置放进烘烤箱,设置加热温度为60-90℃,加热时间为2-6h;

加热结束后将电池取出,放置在弧形模具中冷却至室温,形成弧形电池。

6.根据权利要求5所述的利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工方法,其特征在于,所述加热温度为85℃,加热时间为4h。

CN110148796A说明书1/3页

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一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法

技术领域

[0001]本发明涉及新能源弧形锂电池的制备技术,特别涉及一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法。

背景技术

[0002]现有弧形电池由弧形卷芯和用于包覆弧形卷芯的铝塑包装膜组成,而弧形卷芯由正极、负极和隔膜经过卷绕组合在一起,铝塑膜上设置有卷芯放置凹槽和气囊带,用铝塑膜将弧形卷芯包裹,再经过热封形成弧形电池。

[0003]现有软包装锂离子电池制作弧形电池通常都是通过卷绕形成弧形,卷绕过程较为复杂,影响软包装弧形电池的制作效率。

发明内容

[0004]针对现有技术存在的问题,本发明提供一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法。本发明加工方法比较简单,提高了弧形电池的制作效率。

[0005]为实现上述目的,本发明的具体技术方案如下:

[0006]

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