高处作业、有限空间作业、动火作业操作规范安全操作规程.docxVIP

高处作业、有限空间作业、动火作业操作规范安全操作规程

高处作业安全操作规程

一、作业前准备

1.风险辨识与环境评估：作业负责人需提前24小时组织技术、安全人员对作业现场进行勘查，重点确认作业高度、周边环境（如架空线路、管道、设备）、作业面结构（是否稳固、有无孔洞）及气象条件（风速、降水、温度）。明确坠落风险点（如临边、洞口、平台边缘），绘制风险分布图并向作业人员交底。

2.人员资质核查：所有参与高处作业人员需持有有效的《特种作业操作证（高处作业）》，作业前进行健康检查，患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等禁忌症者严禁参与。作业前12小时内禁止饮酒，现场配备急救药品（如降压药、速效救心丸）。

3.设备与防护用品检查：

-个人防护：安全带需为五点式全身安全带，检验标签在有效期内（每半年检测一次），带体无破损、断股，金属配件无变形、锈蚀；安全绳长度≤2米（如使用缓冲器可延长至3米），与安全带连接需采用双钩双挂方式，确保“高挂低用”（挂钩位置高于腰部1米以上）。

-作业平台：脚手架需由专业架子工搭建，立杆间距≤1.5米，大横杆步距≤1.8米，扫地杆距地面≤0.2米，剪刀撑连续设置且覆盖整个架体；脚手板需满铺、固定，探头板长度≤0.15米，材质为木质（厚度≥50mm）或金属（防滑表面）。

-防坠落设施：安全平网张设需里低外高（与水平面夹角15°-30°），每3米设支撑，网面与作业面垂直距离≤3米；立网需全封闭设置，网目密度≥2000目/100cm2，与脚手架绑扎间距≤0.3米。

-工具与材料：工具需系防坠绳（长度≤1米），小型材料（如螺栓、垫片）放入工具包（带封口）；大型材料（如钢板、模板）需使用吊装带固定，吊装时设置警戒区（半径≥作业高度的1/2）。

二、作业过程控制

1.气象条件管控：作业期间实时监测风速，遇6级以上大风（风速≥10.8m/s）、暴雨、雷电、大雾（能见度＜5米）等恶劣天气，立即停止作业并撤离人员；高温（35℃以上）或低温（-10℃以下）环境需缩短连续作业时间（≤2小时/次），配备防暑降温或防冻物资。

2.作业行为规范：

-移动时禁止跳跃、攀爬脚手架立杆，上下作业面需使用斜道或爬梯（爬梯角度≤60°，踏步间距≤0.3米，两侧设扶手）；

-交叉作业时，上下层间设置硬质防护棚（双层木板，间距≥0.6米），垂直方向作业面错开≥2米；

-焊接、切割作业时，下方设置接火斗（金属材质，内铺防火棉），火星飞溅范围内（半径≥5米）无易燃物；

-临时堆放材料重量≤脚手架设计荷载（一般≤2kN/m2），且距边缘≥1米。

3.监护与应急：设置专职监护人（与作业人员比≥1:5），配备对讲机、扩音器，实时观察作业人员状态（如是否疲劳、安全带是否移位）；现场配备救生软梯、救援担架，距作业点≤50米处设置应急集合点，明确撤离路线（避开设备运行区域）。

三、作业结束管理

1.清理现场工具、材料，严禁抛掷；检查脚手架、安全网有无松动，恢复作业面孔洞盖板（厚度≥5mm钢板或硬质木板）；

2.作业负责人与监护人共同签字确认《高处作业验收表》，记录作业时间、人员、设备状态及异常情况；

3.对违规行为（如未系安全带、工具未防坠）进行现场教育，纳入安全考核档案。

有限空间作业安全操作规程

一、作业前准备

1.有限空间辨识与分级：根据《工贸企业有限空间作业安全管理规定》，明确作业场所类型（如反应釜、污水井、储罐属于密闭设备类；地下管沟、化粪池属于地下有限空间类；发酵池、粮仓属于地上有限空间类）。评估风险等级：存在高浓度有毒气体（如硫化氢＞10ppm）、氧含量＜19.5%或＞23.5%、可燃性气体浓度≥爆炸下限10%的为一级风险；其他为二级风险。

2.作业方案编制与审批：一级风险作业需由企业技术负责人组织编制专项方案（含气体检测方案、通风方案、应急救援方案），经安全管理部门审核，企业主要负责人批准；二级风险作业由车间主任编制方案，安全主管审批。方案需明确作业时间（≤8小时/次，一级风险≤4小时）、人员分工（作业人员≤2人/组）、检测频次（一级风险每15分钟检测一次，二级风险每30分钟检测一次）。

3.设备与物资配备：

-气体检测：使用多参数检测仪（可测O?、H?S、CO、CH?），作业前30分钟内首次检测，检测点选择上、中、下三层（距底部0.5米、中部、顶部0.5米），记录初始数据；

-通风设备：强制通风采用轴流风机（风量≥5000m3/h），进风管深入有限空间底部，出风口远离人员入口（间距≥3米）；自然通风需打开所有出入口（如人孔、手孔），通风时间≥3