CN108497097B 一种马铃薯豆丝及其制作方法 （湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN108497097B(45)授权公告日2022.08.30

(21)申请号201710578885.7

(22)申请日2017.07.17

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN108497097A

(43)申请公布日2018.09.07

(73)专利权人湖北省农业科学院农产品加工与

核农技术研究所

地址430064湖北省武汉市洪山区南湖大

道5号

(72)发明人蔡沙梅新何建军王少华蔡芳施建斌隋勇陈学玲关键邱建辉

(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231

专利代理师黄君军

(51)Int.CI.

A23L

A23L

11/40(2021.01)3/40(2006.01)

(56)对比文件

CN105053780A,2015.11.18

CN104783093A,2015.07.22

CN101248859A,2008.08.27

黄泽元等.传统风味豆丝工业化生产研究.《食品与机械》.2008,第24卷(第04期),第115-118页.

杨洁等.不同添加剂对湿豆丝老化抑制效果的研究.《中国粮油学报》.2010,(第09期),

审查员张振国

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

一种马铃薯豆丝及其制作方法

(57)摘要

CN108497097B本发明属于食品加工领域，涉及一种马铃薯豆丝及其制作方法，包括如下重量份的各物质：大米60-80份、黄豆10-20份、胡萝卜10-20份、新鲜马铃薯10-30份。将马铃薯的营养和大米、黄豆相结合，既解决了市场上豆丝产品品种较为单一的问题，同时，马铃薯、胡萝卜的加入丰富了豆丝的营养价值，其蛋白营养价值高，易于消化、吸收，其中的必需氨基酸、无机盐、多种维生素和膳食纤维既满足了人们每日所需，又可以促进肠道

CN108497097B

CN108497097B权利要求书1/1页

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1.一种马铃薯豆丝的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一、浸泡：采用清水分别淘洗新鲜马铃薯、大米和黄豆，采用黄豆1倍质量的清水浸泡黄豆，采用大米3倍质量的清水浸泡大米，浸泡温度不超过20℃,浸泡时间为10-14h;

步骤二、磨浆：将泡好的大米、黄豆以及新鲜马铃薯按比例混合后得到混合物，混合物中加入清水进行磨浆，磨浆所需清水的质量为每100kg的混合物配50kg清水，所磨浆料的时间以手捏浆液无大颗粒粗糙感为准；

步骤三、混合调浆：将胡萝卜榨汁得到胡萝卜汁，向磨浆后的浆液中依次加入胡萝卜汁、面粉与食盐，搅拌均匀，得到混合浆料；

步骤四、烫浆：将混合浆料倒入洗净烧热的锅内，顺势将混合浆料的浆液拖匀抹平，加热，待表面结皮后，将皮揭起平铺放置，得到马铃薯豆丝皮；

步骤五、冷却回生：将烫浆后的马铃薯豆丝皮放入冰箱中，在4℃的环境下冷却3h;

步骤六、卷制切丝：将冷却回生后的马铃薯豆丝皮卷成圆筒状后，切成直径为0.8-1.20cm的丝条，得到马铃薯豆丝；

所述马铃薯豆丝包括如下重量份的各物质：大米60-80份、黄豆10-20份、胡萝卜10-20份、新鲜马铃薯10-30份；

所述的马铃薯豆丝是由新鲜马铃薯、大米和黄豆浸泡磨浆后，与胡萝卜的汁、面粉以及食盐进行混合调浆，然后进行烫浆与冷却回生制备而成；在磨浆过程中清水的温度为80-90℃,烫浆时加热的温度为100℃。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯豆丝的制备方法，其特征在于，还包括面粉与食盐，面粉的重量份为15-30份，食盐的重量份为5-10份。

3.根据权利要求1所述的一种马铃薯豆丝的制备方法，其特征在于，还包括干燥：将马铃薯豆丝于70℃下干燥3h即得干豆丝。

4.根据权利要求1所述的一种马铃薯豆丝的制备方法，其特征在于，马铃薯豆丝的直径为1.0cm。

5.根据权利要求1所述的一种马铃薯豆丝的制备方法，其特征在于，步骤一中浸泡的时间为12h。

CN108497097B说明书1/5页

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一种马铃薯豆丝及其制作方法

技术领域

[0001]本发明属于食品加工领域，涉及一种马铃薯豆丝及其制作方法。

背景技术

[0002]