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棉纱条干不匀的检测分析和应用

刘荣清

(上海纺织工程学会棉纺专业委员会委员，上海)

摘要:阐明棉纱条干用表观粗细和物理质量表达的不同涵义及两者关系。分析条干不匀常用检测方法及仪器和发展趋势。

论述电容式和光电式条干仪的特点和特性，指明在线检测的长处及发展方向。指出条干不匀分析必须按产品分析的

要求cv%结合波谱图、曲线图、DR值等指标组合分析。提出条干优劣应有客观的考核标准和评定依据。

关健词:

1条干不匀条干不匀率的涵义沿长度方向目测纱线或纱条就会发现其粗细是不均匀的，粗细不匀是普遍存在的，这就是条干不匀。广义的条干不匀包括各片段长度的粗细不匀，包括纱条中含有棉结杂质短绒等形成的粗细不匀;狭义的条干不匀是指纱条的短片段间的粗细不匀。纱条的条干不匀可按它表观的粗细或外径大小反映，也可用其物理意义的单位长度的质量来反映。由于纱条的截面不是理想的圆形，在三维空间外观的粗细和外径并不相同，因此以表观几何形态表示条干不匀并不稳定。用物理意义表示的条干不匀，相对地比较稳定。由于纱条捻度分布有向纱条细节集中的趋势，因而粗细处的纱条密度并不一致，造成表观形态的条干不匀，与物理意义的条干不匀并不完全一致。人们目视的条干不匀与几何形态的条干不匀是比较一致的。物理意义表达的条干不匀与实际纱条截面中纤维根数的变异相关密切，因此前者与布面条干比较一致，后者与纺纱工艺关系密切。纱条的条干不匀常以纱条表观外径或粗细尺寸的均方差表示，或用纱条单位长度的质量的均方差表示。其均方差系数可以比较不同线密度纱条条干不匀的程度，称为条干不匀率，英文名称是Coemeitofvariation，

简称CV%。

2条干不匀检测方法的分析和比较

2.1条干不匀的黑板检测

黑板检测条干不匀是传统的经典的方法。它直接用目视检测纱线表观在黑板上形成的粗细不匀的程度、数量、阴影的深浅，对照标准样照定性评定等级(分优、一、二等)，同时可观察有否规律性等特征，它具有直观、方便、快速等优点，国外也常用梯形黑板现场检测是否存在周期性不匀。周期性不匀会在黑板上形成V形图状，据此可量出周期波的波长，推断其产生的原因，非常实用。

2.2条干不匀的仪器检测

20世纪七十年代瑞士zenwegerUSTER公司首创利用纱线物理状态中质量与电容相关的原理，发明电容式条干均匀度仪，使纱条条干的检测进入仪器化、自动化的时代，并且不断创新，日益完善，目前已实现基本自动化、电脑数字化、分析系统化，趋向多功能、智能化、模块化发展。主要变化有以下几方面:(l)从开创的单纯条干不匀率检测扩展为常发性纱疵检测，波谱图分析。DR值检测，线密度对比(AF值)，锭间变异系数CV、等内容;波谱图波长分析长度从开始40m扩大至l以洲〕m以上。

的短粗节分为20级;8cm以上的长粗节分成3级，将一30

%以上短细节分为4级，长细节分为4级，合计33级。分级的目的的主要使用户可按产品不同要求选用分析。纱疵检测试样长度，一般应不少于十万米。我国已将十万米认定的有害纱疵数列人优等品评等附加要求。一般机织纱应重视粗节疵点考核，针织纱要重点关注细节疵点的数量。纱疵分级趋向在络筒机上在线检测，可将纱疵分级、切断、监控分析同时进行。

2.4条干、纱疵的在线检测

在线检测是指将检测传感器放人生产线或机台上，自动检测在线产品的质量或工艺数据，并同时进行自动调整、控制、记录、监控、报警或将疵品消除或停机处理，有的还可预测下工序质量或提供有价值的数据。它是检测自动化、生产连续化、管理无人化必须解决的课题，是今后发展的方向。目前有关条干不匀在线检测的内容，主要有:(l)us几RSHvERGuARD在线自调匀整和质量控制系统，可装在梳棉机、精梳机和并条机上，采集和监控条子线密度、条干Cv%和周期性疵点，一旦超越界限就能报警或停机。

(2)us住RQuANTUMEXPERT专家系统，利用

电子清纱器及CAY，可在络筒机上在线检测条干不匀及纱疵，并进行纱疵分级，同时可监控每锭清纱功能，统计清纱效率、产量、车速等数据，绘出图表并及时发

现有缺陷的锭子;如采用UsIERQUANTUMZ型电子清纱器，可控制分析纱线毛羽和异纤，我国长岭纺电DQSS系列清纱检测装置，也具清纱、定长、分级、统计等与上类似的功能。

(3)德国TRU咒SCH砚RZTDo3型并条机设置后

牵伸优化检测装置，可按单独配置传动电机的消耗功率，检测牵伸力的大小，自调调整在较大牵伸力状态下选定后牵伸倍数，达到优化条干的目的。

(4)陕西长岭纺织机电科技有限公司YG121型在

线条干均匀度仪能在细纱机上，抽样实时检测细纱条干Cv%和波谱图，及时发现疵点及故障，但无调控功育巨。必须指出，在线检测具备检测及时，有可能实现全过程、全部产品进行质量和工艺的检测和调控的特点，是今后的发展方向，但对单元(锭子)组合