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  • 2026-02-15 发布于四川
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道路工程涵洞施工方案(3篇)

第一篇道路工程涵洞施工方案

一、工程概况

本道路工程中的涵洞主要分布于道路沿线的低洼地段和沟渠交汇处,其作用是保证排水畅通,避免路面积水影响道路的正常使用和结构安全。涵洞类型包括钢筋混凝土圆管涵、钢筋混凝土盖板涵和拱涵,共计[X]座。其中圆管涵管径分别为φ[具体管径1]、φ[具体管径2],长度在[X1][X2]米之间;盖板涵跨径有[具体跨径1]米、[具体跨径2]米,长度在[X3][X4]米之间;拱涵跨径为[具体跨径3]米,长度为[X5]米。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,对图纸中存在的问题及时与设计单位、建设单位和监理单位沟通解决。

编制详细的施工方案,对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

根据设计文件和现场实际情况,进行测量放线,确定涵洞的位置、轴线和基础边线,并设置明显的控制桩和水准点。

2.材料准备

按照设计要求和施工进度计划,组织材料进场。对钢筋、水泥、砂石等主要材料进行严格的检验和试验,确保其质量符合国家标准和设计要求。

对进场的材料进行分类堆放,做好防潮、防雨、防锈等措施,并建立材料台账,记录材料的进场日期、数量、规格和检验情况。

3.机械设备准备

根据施工需要,配备齐全的施工机械设备,如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等,并对设备进行调试和维护,确保其性能良好、运转正常。

准备好施工所需的测量仪器和试验设备,如全站仪、水准仪、钢尺、压力试验机等,并进行校准和检验,保证其精度和可靠性。

4.现场准备

清除施工现场的障碍物,平整场地,修筑施工便道,确保施工场地的交通畅通。

搭建临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等,为施工人员提供良好的工作和生活条件。

根据施工用水、用电的需求,接通水源和电源,并设置相应的计量装置。

三、施工工艺流程

1.基础施工

测量放线:根据设计图纸和现场控制桩,用全站仪精确测放出涵洞基础的边线和轴线,并设置明显的控制桩和水准点。

基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,预留2030厘米厚的土层由人工清理,以避免机械扰动基底土。在开挖过程中,要随时检查基坑的尺寸和坡度,确保符合设计要求。当基坑开挖至设计标高后,及时对基底进行钎探,检查基底的地质情况,如发现基底土质不符合设计要求,应及时与设计单位和监理单位沟通,采取相应的处理措施。

基底处理:如果基底土质符合设计要求,应立即进行基底夯实或碾压,使其压实度达到设计标准。如果基底存在软土或其他不良地质情况,可采用换填、夯实、水泥搅拌桩等方法进行处理。

钢筋绑扎:按照设计图纸的要求,进行钢筋的加工和绑扎。钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合规范规定。在钢筋绑扎过程中,要注意钢筋的间距、数量和保护层厚度,确保钢筋骨架的尺寸和形状准确无误。

模板安装:采用钢模板或木模板进行基础模板的安装,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的重量和侧压力。模板的表面应平整光滑,拼接严密,不得有漏浆现象。在模板安装过程中,要注意模板的垂直度和水平度,确保基础的尺寸和形状符合设计要求。

混凝土浇筑:采用商品混凝土进行基础混凝土的浇筑,混凝土的配合比应符合设计要求。在混凝土浇筑前,要对模板和钢筋进行检查,确保其符合设计要求。混凝土浇筑时,要采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑过程中,要注意观察模板和钢筋的情况,如发现模板变形或钢筋移位,应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,养护时间不少于7天。

2.涵身施工

钢筋混凝土圆管涵施工

管节安装:管节采用汽车运输至施工现场,用起重机进行安装。管节安装前,要对管节的质量进行检查,确保管节的尺寸和外观符合设计要求。管节安装时,要从下游向上游依次安装,管节之间的接口应采用橡胶圈密封,确保接口的密封性。

基础与管节连接:管节安装完成后,要及时对管节与基础之间进行连接。连接方式可采用现浇混凝土或水泥砂浆填塞,确保管节与基础之间的连接牢固。

防水层施工:在管节的外表面涂刷防水涂料或铺设防水卷材,形成防水层,防止地下水渗入管内。

钢筋混凝土盖板涵施工

涵台施工:涵台采用钢筋混凝土结构,施工方法与基础施工类似。在涵台施工过程中,要注意预留盖板安装的槽口和支撑钢筋的位置。

盖板预制:盖板在预制场进行预制,预制时要严格按照设计图纸的要求进行钢筋加工和混凝土浇筑

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