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锅炉、电除尘本体照明安装技术方案

汽机房照明灯具锅炉本体照明灯具

目录

1作业的准备工作及条件 1

1.1作业人员的质资要求 1

1.2施工条件 1

2照明管敷设 1

2.1选择、加工 2

2.2敷设 2

3管内穿线 2

4照明盘、开关、插座、灯具安装 2

5施工技术质量要求 3

6安全注意事项 3

1作业的准备工作及条件

1.1作业人员的质资要求

凡参加此项作业的人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格，使用力工要经过相应的技术培训和安全教育并体检合格者，同时签定劳务合同。

1.2施工条件

①施工区域钢结构(走台、栏杆)施工结束，包温基本结束，现场清理干净。

②施工用料、工器具准备完毕，施工电源、临时电源准备完毕。

③施工人员经过安全技术交底，并经交底签字。

2照明管敷设

2.1选择、加工

①照明管选择内壁光滑，无凹瘪，裂纹，无锯蚀的镀锌钢管，不符合要求部分，需锯掉废弃，照明管切割，均使用无齿锯或钢锯，管口切割后平直，将利边、毛刺处理掉。

②照明管煨弯半径大于管直径的10倍，煨弯后不应有凹扁现象。

③照明管套扣后，用破布清理油污，刷铝银浆。

④选用连接套管，套管长度不小于管直径的3倍。

2.2敷设

①按设计线路敷设照明管，用Ω夹固定于角钢上，再将角钢焊接或螺接于建筑物上，固定支撑间距不大于2.5米，要求固定牢固。

②管于管连接使用套管，无扣套管两头焊接牢固，使用内螺纹扣套管，管子应拧牢，且跨接地线。

③照明管与照明盒连接，使用锁紧螺母，内外锁紧，跨接地线均使用φ6圆钢，焊接牢固，打掉焊药后，刷铝银浆。

④照明管敷设横平竖直，弯度一致，30米之内，煨弯不超过3个，90°弯不超过2个，固定牢固，接地可靠。

3管内穿线

1)每根管内最多不超过8根线，要求线总截面积不应超过管内径截面的40%。

2)按设计回路穿线，不同电压等级和不同种性质回路不能穿入同一根管内，导线在管内不能有中间接头。

3)导线连接紧固，接触良好，绝缘包扎均匀、严密，不低于原有绝缘强度，一般要求高压胶带半迭绕一层，低压胶带半迭绕2层，或使用专用接头套帽连接。

4)导线在穿管时不能相互缠绕、扭结，外皮不能挂破，穿线完毕，需检查绝缘强度，导线间及导线对地绝缘电阻大于5MΩ。

4照明盘、开关、插座、灯具安装

1)照明盘按设计型号进行安装，安装高度，距地面1.5米(中心线标高),照明箱接地与电源管连接。

2)照明箱内，配线要求按设计回路接线，箱内走线横平竖直，标号清晰，

回路正确。

3)开关安装高度中心标高1.3米，室内插座0.8-1.2m,平台插座中心标高450mm,灯具标高按图纸尺寸，灯具标高为灯具底标高。

5施工技术质量要求

1)照明管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，弯扁程度不大于管子外径的10%,镀锌层剥落处应涂以防腐漆。

2)照明管安装牢固；支持点间的距离不宜超过3米，照明管与热力设备之间的净距，平行时不小于1m,交叉时不小于0.5m,应避开锅炉的风道、看火孔和制粉系统的防爆门，考虑锅炉本体膨胀情况，膨胀距离按450mm考虑。

3)接线要求：灯头零线接螺口，相线接在中心触片上，插座右极接相线，

左级接零线，单相三孔或三相四孔插座的零线应接在上方。

4)照明箱中心标高1.5m,开关中心标高1.3m,且距门框边150mm~200mm,插座中心标高：室内0.8m,锅炉平台、本体450m。

5)行灯变外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接地或接零。

6)按设计布管、穿线，工作照明，事故照明，220V插座、12V插座回路，不能同管穿线。

7)电线接头连接良好，绝缘包扎可靠，包扎后绝缘强度，不低于原有绝缘强度。

8)照明灯具安装整齐、美观，照明箱内接线正确。

9)照明盒多余的孔眼用丝堵堵严，盒盖扣置齐全。

10)防爆区域的接线盒、灯具符合防爆要求，均使用防爆接线合和防爆灯具。

6安全注意事项

1)照明施工，高处作业多，施工区域孔洞、沟道或其它障碍物较多，凡参加照明施工人员，不允许有不适于高处作业的病症。

2)参加照明施工人员，每人配备一条安全带，高处作业随时随地扎好安全带，施工点没有合适的挂点时，开工前事先置备安全溜绳。

3)施工时，注意平台、走道是否完善，施工点孔洞没有盖好的，要加临时盖板或围栏。

4)交叉作业时，事先联系好，注意上方落物，施工边