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《无损检测超声检测第2部分：穿透技术》标准修订与发展研究报告

EnglishTitle:

ResearchReportontheRevisionandDevelopmentoftheStandard“Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Part2:Transmissiontechnique”

摘要

超声检测作为五大常规无损检测方法之一，是保障现代工业产品质量与安全的关键技术。其中，超声穿透技术通过测量超声波穿透材料后的信号变化，在材料内部缺欠检测与性能评估方面具有独特优势，广泛应用于特种设备、轨道交通、能源电力、航空航天等关键领域。随着检测技术与设备的快速发展，现行国家标准GB/T39241-2020（等同采用ISO16823:2012）在技术覆盖、人员设备要求、操作细节等方面已显滞后，难以满足行业高质量发展的需求。

本报告旨在系统阐述《无损检测超声检测第2部分：穿透技术》标准修订的必要性、核心内容与发展意义。报告首先分析了超声穿透技术的原理、应用价值及现行标准面临的挑战，明确指出其修订是适应技术进步、与国际标准接轨、规范行业实践的迫切需求。报告详细解读了本次修订参照的最新国际标准ISO16823:2025的主要技术变化，包括更新规范性引用文件、强化对检测人员与设备的要求、细化衰减系数测定方法图示以及统一术语体系等核心内容。报告进一步探讨了标准修订对完善我国超声检测标准体系、提升检测结果的一致性与可靠性、推动行业技术进步与质量升级的深远影响。

重要结论表明，本次修订不仅是对单一技术标准的更新，更是我国无损检测领域标准化、国际化进程中的重要一步。新标准（建议编号GB/T39240.2）的实施将有效引导行业采用先进、统一的检测方法，减少因操作和设备差异导致的结果偏差，为保障重大工程安全、促进制造业转型升级提供坚实的技术支撑。

关键词

无损检测；超声检测；穿透技术；标准修订；ISO16823；技术规范；质量控制

Keywords:

Non-destructivetesting;Ultrasonictesting;Transmissiontechnique;Standardrevision;ISO16823;Technicalspecification;Qualitycontrol

正文

一、引言：超声穿透技术的核心地位与标准化需求

超声检测是利用超声波在介质中传播时，遇到声阻抗差异界面（如缺陷、材料边界）会产生反射、折射、衍射和衰减等物理现象的原理，通过接收和分析这些受影响的声波信号，从而对材料内部或表面缺欠进行非破坏性检测与评价的技术。作为工业无损检测的支柱技术之一，其检测结果的准确性、可靠性和一致性直接关系到产品质量、设备安全与工程寿命。

超声穿透技术，又称传输技术，是超声检测的重要分支。该技术通常采用一对分离的发射探头和接收探头，分别置于被检工件两侧，通过测量超声波穿透工件后信号幅度（或能量）的衰减变化，来评估材料的内部完整性（如检测分层、夹杂等缺陷）或测定材料的声学性能（如衰减系数）。相较于脉冲回波法，穿透技术对某些特定取向的缺陷更为敏感，且不受工件近表面盲区的影响，因此在复合材料、板类构件、焊接结构及某些特殊材料的检测中具有不可替代的作用。

当前，该技术已深度融入我国高端装备制造与重大基础设施的安全保障体系。在航空航天领域，用于检测复合材料构件内部的脱粘与孔隙；在核电领域，用于监测压力容器及管道的内部腐蚀与老化；在轨道交通领域，用于车轮、车轴等关键部件的在线探伤。因此，建立并维护一套科学、严谨、与时俱进的超声穿透技术标准，是确保检测有效性、支撑产业安全、高质量发展的基石。

二、标准修订的背景与紧迫性

我国现行国家标准GB/T39241-2020《无损检测超声检测穿透技术》系等同采用国际标准ISO16823:2012。该标准自实施以来，为规范国内超声穿透检测实践发挥了积极作用。然而，随着无损检测技术的日新月异，该标准已面临多方面的挑战，修订工作刻不容缓。

首先，技术发展驱动标准更新。近年来，超声检测设备在数字化、自动化、智能化方面取得显著进步，新型探头、更高性能的仪器以及先进的信号处理算法不断涌现。同时，针对复杂结构、新型材料（如增材制造部件、高性能复合材料）的穿透检测新技术、新工艺也在实践中得到发展与应用。GB/T39241-2020的内容框架已无法全面涵盖这些新技术要素，导致在实际应用中，对新技术的设备校准、人员资质认定、检测流程制定等方面出现争议与混乱，影响了技术的规范推广和检测结果的公信力。

其次，国际标准已先行修订。国际标准化组织（ISO）为适应全球无损检测技术的发展，