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检验员岗位绩效考核表

1适用范围

本表适用于××公司质量部来料检验科（IQC）全体检验员，含正式、派遣及实习人员。考核周期为自然月，每月3号前由科长完成评分，5号前经质量经理审批，6号前HRBP归档并触发绩效奖金。

2考核维度与权重

维度

权重

计算口径

数据来源

责任岗位

检验及时率

25%

实际完成批次数÷计划批次数×100%

MES系统

检验员

一次检验准确率

30%

1－（内部错检数÷检验批次数）×100%

复检记录、产线投诉

检验员

漏检造成停线次数

15%

因IQC漏检导致产线停线次数

生产部《停线记录表》

检验员

5S与纪律

10%

依据《5S评分细则》及《劳动纪律条例》

科长巡查

检验员

改善提案与闭环

10%

被采纳提案数×2分+闭环完成数×1分，满分10分

质量改善系统

检验员

培训与认证

10%

当月完成课时÷目标课时×100%，低于80%得0分

LMS系统

检验员

3评分细则

3.1检验及时率

目标值：≥98%。

算法：MES以检验工单下达时间为T0，以“检验完成”扫码时间为T1，T1－T0≤标准周期（来料A类24h、B类48h、C类72h）即视为及时。

扣分规则：

达成区间

得分

备注

≥98%

25

每降低1%扣2分，低于90%得0分

90%–97.9%

25－(98－实际)×2

小数四舍五入

90%

0

停发当月绩效奖金

3.2一次检验准确率

目标值：≥99.5%。

错检定义：1.误判合格批被产线投诉并确认；2.复检判定与原判定相反；3.客户退货追溯到IQC。

扣分规则：

错检次数

得分

备注

0

30

每增加1次扣6分

1

24

2次得18分，3次得12分

≥4

0

触发《质量事故问责办法》

3.3漏检造成停线

目标值：0次。

扣分规则：

停线次数

得分

备注

0

15

每次扣7.5分

≥2

0

第二次起加扣200元并书面警告

3.45S与纪律

检查频次：科长每日2次巡查，每周1次联合巡查。

评分表（节选）：

项目

扣分标准

每次扣分

工作台乱放检验记录

未按《检验台定置图》摆放

1

穿无尘服未拉拉链

违反无尘室纪律

2

迟到早退

以门禁记录为准

2

当月累计扣分≤2分得10分；3–5分得8分；6–8分得5分；≥9分得0分并通报批评。

3.5改善提案与闭环

提案要求：按《QCC活动指引》提交，需含现状、根因、对策、收益测算。

评分：

类别

得分

发放时间

被采纳并实施

2分/条

实施后

闭环完成

1分/条

验证后

上限10分，超出部分可累计到季度评优。

3.6培训与认证

课时目标：8课时/月（含线上+线下）。

认证要求：关键仪器（如三坐标、X-Ray）须持证上岗，证书有效期2年，过期未复训即视为无证，当月本维度0分并暂停独立检验权限。

4绩效等级与奖金系数

得分区间

等级

奖金系数

其他激励

≥95

A

1.3

优先晋升、年度旅游

85–94

B+

1.1

通报表扬

75–84

B

1.0

标准

65–74

C

0.8

限期改进，1对1辅导

65

D

0

停发奖金，进入PIP计划

5考核流程

步骤1：每月最后1个工作日24:00，MES自动锁定当月数据。

步骤2：科长在《IQC绩效考核系统》导出原始数据，按第3节规则初评。

步骤3：次日10:00前，检验员可在系统内申诉，附证据（照片、记录）。

步骤4：科长12:00前完成复核，申诉属实则修正。

步骤5：质量经理15:00前终审，终审后数据不得再更改。

步骤6：HRBP16:00前将结果推送薪酬系统，财务次月10号发薪日兑现。

6质量追溯与复测机制

6.1复检抽样：科长每日随机抽取5%已检批次进行复检，结果录入《复检记录表》。

6.2追溯触发：若复检发现错检，立即启动《IQC追溯单》，扩大抽检至该物料该供应商最近3批。

6.3责任判定：

a)错检属实，计入一次检验准确率扣分；

b)若属标准理解偏差，2个工作日内由质量工程师更新《检验作业指导书》并组织培训；

c)若属操作失误，检验员须提交《纠正预防措施报告》，科长跟踪闭环。

7奖惩补充条款

7.1连续3个月得A，奖励500元并记“小功”一次，作为晋升必要条件。

7.2连续2个月得D，进入绩效改进计划（PIP）：

第1个月：制定改进目标，每周书面汇报；

第2个月仍低于65分：调岗或解除劳动合同。

7.3弄虚作假（如代扫码、篡改数据）一经发现，当月绩效0分并记“大过”，情节严重者移交人力资源部按《员工手册》解除劳动合同。

85S检查表（现场使用版，可打印）

序号

检查内容

标准

扣分

检查人签字

1

检验台面

无除仪器、记录外的任何物品

1

2

量具归位

卡尺、千分尺放回指定泡沫槽

1

3

垃圾分拣

可回收/不可回收分区正确

1

4

静电环

进入静电