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机械工程师

MECHANICALENGINEER

火焰喷塑工艺在泥浆净化系统上的应用

李文艺，陈增伟，韩艳红，杨延娟，荣晓玲，华丹丹

(南阳二机石油装备集团股份有限公司，河南南阳473006)

摘要：钻井液泥浆含有酸、碱、有机化合物等，具有腐蚀性，所以对用来盛钻井液泥浆的泥浆罐的防腐要求相应较高。油

漆具有很好的防腐效果，理论防腐年限超过5a以上。然而，油漆漆膜抗冲击能力较差，在泥浆罐实际使用过程中，达不到油

漆的理论防腐年限。塑料的附着力和抗冲击能力都远远高于油漆，但是由于喷涂工艺的限制，应用在泥浆罐上具有很大的

困难。文中主要介绍采用传统火焰喷塑技术，经过反复试验论证，最终实现喷塑工艺在泥浆罐上的应用。

关键词：火焰喷塑；设备选择；工艺路线；缺陷处理

174．464

中图分类号：TG文献标志码：B

0引言

随着火焰喷塑技术和粉末涂料技术的发展，近几年

火焰喷塑技术应用的范围逐渐扩大，从小工件修复、管道

防腐等领域向罐类防腐等领域拓展，l：k_An大型油罐防腐

也开始采用火焰喷塑技术。对于体积大、不规则的泥浆净

化系统罐内喷塑，目前还没有应用。不能应用的困难在

于，泥浆净化系统罐体大，整体加热和保温成本太高，只

能采用局部加热和喷涂，采用局部加热和喷涂受环境影

响大，要克服温度、湿度、风速等自然环境的影响，喷塑成

本过高。

1喷塑设备选择

国内比较成熟的火焰喷塑厂家有陕西中科、北京新

迪、广州三鑫、上海瑞发等。设备制造原理和构造基本相

同，都是采用氧气乙炔燃烧产生热量，加热通过喷枪喷涂

的粉末，使粉末熔化后喷涂在加热过的工件表面，完成喷

涂，核心的设备包括氧气瓶、乙炔瓶、送粉桶、喷枪、连接

管线等，辅助设备包括空压机、干燥器、压力表、集成控制

面板等。

由于泥浆净化系统罐内有隔仓板，把罐内分成容积

大小不等的仓，同时罐内分布有泥浆管路，把仓内空间分

割的更小，所以要求喷塑设备体积小，便于携带，送粉气

压要足够大，最终选择陕西中科ZK6018型火焰喷塑机。

2工艺路线设计

本次喷涂的泥浆罐为拖挂泥浆罐，罐体尺寸14700

mmx3500mmx3000

mm，罐体被分为三个或四个仓不等，罐外喷环氧富锌底漆，干膜厚度不4、于60-70“m，环氧云铁

罐体墙板、隔仓板材料6mm厚的Q235A钢，罐体底板材料

中间漆，干膜厚度不小于8肌100斗m，丙烯酸聚氨脂面漆，干

8mm厚的Q235A钢，罐内分布有泥浆管线。膜厚度不4x亍：60-70“m，总漆膜厚度200-240

I．Lm。

泥浆罐喷涂要求是罐内喷塑，喷塑厚度350--400

txmm；油漆厂家推荐油漆的最高承受温度小于80。C，大于

被装载设备长度超过10m时，4套调位器材配合使4结论

用。这时是需要1套手油泵12和2套液压缸9，在被运输车该调位器在调整大吨位、超长超限车辆时，能够节省

工作量1／2以上，该设备可以系列化设计，吨位从小吨位

辆的同一侧使用。4套调位器，2套放置在被运输车辆的前

开始，使用存放会更加方便和节省空间。(编辑启迪)

轮前侧，另外2套放置在被运输车辆后轮的前侧，后续操

作与前轮操作完全相同。由于车辆左右跑偏的不确定性，作者简介：陈增伟(1972一)，男，高级工程师，从事石油钻采设备及特

种车辆的设计制造工作：

本设计方案液压缸和调节螺柱可以互换使用。

收稿工作：2016—05—25

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