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2025年职业暴露防护自查报告

一、职业暴露风险识别与制度体系运行情况

根据《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》及2024年修订的《重点行业职业暴露防护指南（2024版）》要求，我单位于2025年3月启动职业暴露防护专项自查工作，成立由安全环保部牵头、各生产/业务部门负责人、职工代表组成的专项工作组，采用“制度回溯+现场核查+人员访谈+数据比对”四维方法，覆盖全岗位、全流程、全周期风险点。现将自查情况汇报如下：

（一）风险分级与动态管理机制落实情况

我单位2023年已建立《职业暴露风险分级管理制度》，将岗位风险分为“高、中、低”三级，对应化学性（有机溶剂、酸碱腐蚀剂等）、物理性（噪声、高温、电离辐射）、生物性（病原微生物）、机械性（锐器、飞溅物）四大类危害因素。本次自查重点核查风险分级清单更新频率与实际作业场景匹配度：

1.制度合规性：现行制度条款与2024年《职业暴露风险分类标准》（GBZ/T229-2024）完全对标，明确“新设备投产、工艺变更、原辅料替换后7个工作日内完成风险重评”的要求，近一年来共触发风险重评5次（如2025年1月实验室引入新型细胞培养试剂，触发生物性风险等级由“中”调“高”）。

2.清单准确性：抽查5个高风险岗位（如质检中心化学分析岗、生物实验室样本处理岗、生产车间喷漆作业岗），对比2024年12月职业危害因素检测报告（委托XX市职业病防治院检测），发现3项偏差：①喷漆车间新增的水性漆工艺未及时更新风险描述（原清单仅标注“挥发性有机物”，实际需补充“胺类固化剂吸入风险”）；②生物实验室PCR扩增区紫外线灯使用频率由“每日1次”调整为“每次实验后1次”，但风险清单中“紫外线辐射接触时长”未同步修正；③机加工车间新购置的高速铣床噪声值由85dB提升至88dB（检测报告显示），原清单风险等级“中”应调“高”。

3.动态管理执行：近一年风险变更记录完整率98%（127条变更中2条缺失签字），但存在“重登记、轻告知”问题——抽查20名高风险岗位员工，其中4人（占比20%）对本岗位最新风险点（如新增的胺类固化剂危害）掌握不全面，培训记录显示相关内容未在风险变更后72小时内完成岗位交底。

（二）防护制度体系完整性与执行效能

单位现行职业暴露防护制度包括《防护装备配备标准》《作业场所防护设施管理规程》《职业健康监护管理办法》等12项核心制度，本次自查重点评估制度间衔接性及执行“最后一公里”问题：

1.制度衔接性：《防护装备配备标准》（2023版）与《作业场所防护设施管理规程》（2024版）在“应急防护装备存放点”要求上存在冲突——前者规定“每个车间设置1个集中存放点”，后者要求“高风险岗位30米内设置独立存放点”。经核查，生产二车间喷漆岗因集中存放点距离操作区45米，曾发生2次“紧急情况下未及时取到防毒面具”事件（2024年11月、2025年2月）。

2.执行监督机制：安全环保部每月开展“双随机”检查（随机选岗、随机选人），2024年累计检查144次，发现问题23项（整改完成率100%），但存在“重问题发现、轻原因追溯”现象。例如，2024年8月机加工车间3名员工未佩戴防噪耳塞问题，仅记录为“个人防护意识不足”，未追溯至耳塞型号与员工耳型不匹配（后续检测发现该批次耳塞对88dB噪声的实际衰减值仅15dB，低于标准要求的20dB）。

3.职工参与度：2025年2月通过匿名问卷收集职工建议37条，其中12条涉及防护制度优化（如“建议在生物实验室设置二级缓冲间，减少样本运输暴露风险”“机加工车间通风罩风速不足，建议调整出风口角度”）。经核查，其中8条已纳入2025年技改计划，但剩余4条（如“夜班期间急救箱药品补充不及时”）因“非生产主线任务”未明确责任部门，导致进展滞后。

二、防护培训与能力建设情况

职业暴露防护的核心在于“知险、会防、能救”，本次自查重点评估培训的针对性、实操性及长效性。

（一）培训体系运行现状

单位培训制度要求“岗前培训≥24课时，在岗复训≥8课时/年，高风险岗位复训≥16课时/年”，2024年累计开展培训42场（其中线上18场、线下24场），覆盖1268人次（培训覆盖率99.2%）。重点核查内容如下：

1.培训内容匹配度：高风险岗位（如生物实验室、化学分析岗）培训内容包含“暴露后应急处置”“防护装备气密性测试”等实操模块，但中低风险岗位（如行政岗、仓储岗）培训仅停留在“通用防护知识”层面。抽查仓储岗3名员工（负责危化品搬运），其中2人无法准确描述“次氯酸钠泄漏时应佩戴的防护等级（需防化服+正压式呼吸器）”，培训记录显示其课程仅包含“戴手套”“避免直接接触”等基础要求。

2.考核方式有效