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- 2026-02-17 发布于辽宁
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沥青路面及水泥混凝土路面拆除恢复工程施工方案
一、工程概况与编制依据
本工程针对既有沥青路面及水泥混凝土路面出现不同程度的损坏,如裂缝、沉陷、车辙、松散、板角断裂等病害,已影响到道路的正常使用功能及行车安全,亟需进行拆除并恢复。工程范围涵盖指定路段的路面结构层拆除、基层处理及新路面结构层的施工。
编制依据主要包括:国家及地方现行的道路工程设计、施工及验收规范;现场踏勘所获取的实际路况资料;业主提供的相关设计文件及技术要求;以及我单位类似工程的施工经验总结。本方案旨在确保工程质量达到设计及规范要求,施工过程安全可控,工期合理,并最大限度减少对周边环境及交通的影响。
二、施工准备
(一)技术准备
组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件,进行详细的图纸会审,明确施工技术要点及质量标准。编制详细的施工技术交底文件,确保施工人员理解设计意图和工艺要求。对施工现场进行详细勘察,复核道路中线、高程、宽度等关键数据,编制测量控制方案并建立现场测量控制网。根据设计要求及现场实际情况,进行混凝土、沥青混合料等主要材料的配合比设计与试验,确保其性能符合要求。
(二)现场准备
清理施工区域内的障碍物,平整场地,做好排水设施,防止施工期间场地积水。划分材料堆放区、机械停放区、加工区等,确保场地布局合理,便于施工。根据施工总平面布置,搭建必要的临时设施,如项目部办公用房、工人宿舍、材料仓库等,并确保临时用电、用水接入到位,满足施工需求。
(三)物资与机械准备
根据施工进度计划,提前组织合格的原材料进场,如水泥、砂石料、沥青、钢材、外加剂等,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。落实主要施工机械设备,如路面破碎机、挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、水泥混凝土摊铺机、沥青摊铺机、洒水车等,并进行全面检查、维修和调试,确保设备性能良好,满足连续施工要求。
(四)劳动力准备
组建经验丰富的项目管理团队和施工班组,明确各岗位职责。对所有参与施工的人员进行岗前培训和安全教育,特种作业人员必须持证上岗。确保劳动力数量充足,技术素质满足施工要求。
三、主要施工工序及技术措施
(一)旧路面拆除施工
1.施工测量放线
根据设计图纸及现场测量控制网,精确放出待拆除路面的范围、边线,并设置明显的警示标志和围挡。在拆除区域边缘设置高程控制点,以控制拆除深度。
2.交通疏导与安全防护
在施工区域两端及主要路口设置交通导向牌、限速牌、警示牌等,必要时安排专人指挥交通,确保施工期间交通顺畅及行人、车辆安全。采用彩钢板或围挡对施工区域进行封闭隔离,防止施工扬尘和噪音扩散,保护周边环境。
3.水泥混凝土路面拆除
对于水泥混凝土路面,根据路面破损情况及厚度,可选用液压破碎锤或路面铣刨机进行拆除。若采用破碎锤,应从路面边缘或破损严重处开始,由外向内、由浅入深逐层破碎,避免过度冲击对周边完好结构或地下管线造成损坏。破碎后的混凝土块应及时清理、装车,严禁在原地堆积过高。对于有钢筋的混凝土路面,应先切断钢筋再进行破碎。
4.沥青路面拆除
沥青路面拆除可采用铣刨机进行铣刨作业,铣刨深度根据设计要求控制,确保彻底清除破损的沥青面层及基层(如需)。铣刨过程中应控制铣刨速度和铣刨机行进方向,保证铣刨面平整,避免出现波浪或坑洼。铣刨产生的沥青废料应及时收集、清运。
5.基层及路基处理
旧路面结构层拆除完成后,应对基层表面进行检查。若基层存在松散、软弱、沉陷等病害,应根据设计要求进行相应处理,如换填、补强、碾压等,确保基层承载力满足设计要求。对于路基,若发现有弹簧、孔洞等现象,必须彻底处理,必要时进行换填碾压或采用其他加固措施,经检测合格后方可进行下道工序。
6.废料处理
拆除产生的混凝土块、沥青废料等,应分类收集、破碎(如需),并及时清运至指定地点进行处理或再生利用,严禁随意丢弃。
(二)水泥混凝土路面恢复施工
1.测量放样与模板安装
在处理合格的基层上,精确放出路面中心线、边线及胀缝、缩缝位置。模板采用钢模板,其高度应与混凝土面层厚度一致,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装时,应确保位置准确、线条顺直、接头紧密平顺,不得有离缝、错台等现象。模板与基层之间的缝隙应用水泥砂浆填塞密实,防止漏浆。模板外侧应采用钢钎或方木固定牢固。
2.钢筋设置(如设计有要求)
对于设有传力杆、拉杆或补强钢筋的路面,应按设计图纸要求准确安装钢筋,确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度符合设计规定。钢筋接头应符合规范要求,必要时进行焊接或绑扎牢固。
3.混凝土拌合与运输
混凝土应严格按照经审批的配合比进行拌合,拌合设备应计量准确,拌合时间充足,确保混凝土拌合物均匀一致,坍落度符合设计要求。混凝土运输应选用不漏浆、不吸水的运输车辆,运输过程中应防止混凝土离析、初凝。夏季或冬季施工时,应
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