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有限空间作业专项方案

一、总则

（一）定义

本方案所称有限空间，是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。常见的如各类储罐、反应釜、塔、槽、炉膛、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。

（二）目的与依据

为规范公司有限空间作业行为，预防和控制有限空间作业过程中的各类风险，保障作业人员的生命安全与身体健康，防止事故发生，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，并结合公司实际情况，特制定本专项方案。

（三）适用范围

本方案适用于公司范围内所有进入或探入有限空间进行的作业活动。

二、作业组织与职责

（一）作业单位主要负责人

对有限空间作业安全负全面责任，审批有限空间作业方案，保障作业所需的资源投入，组织建立健全有限空间作业安全管理规章制度和操作规程。

（二）作业负责人（现场指挥）

具体负责作业现场的组织协调与安全管理工作。核实作业环境、作业程序、防护设施、应急准备等情况，确认作业许可，确保作业人员理解作业风险及控制措施，对作业的安全实施全过程负责。

（三）作业人员

严格遵守有限空间作业的各项规定和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，服从现场指挥和监护人员的管理。作业前检查作业设备和防护设施的完好性，作业中密切关注自身及同伴的身体状况，发现异常情况立即停止作业并报告。

（四）监护人员

必须熟悉作业区域的环境和风险，具备应急处置能力。坚守岗位，全过程持续监护作业人员的状态，与作业人员保持有效沟通。严禁擅自离岗或进入有限空间内。发现异常情况，立即向作业负责人报告，并根据情况采取应急措施，必要时立即发出撤离指令。

（五）气体检测人员

（可由具备资质的作业负责人或专职人员兼任）负责作业前、作业中以及作业中断后恢复作业前的气体检测工作，严格按照检测规范操作，准确记录检测数据，并对检测结果负责。

三、作业前准备与审批

（一）作业前风险辨识与评估

1.环境勘查：详细了解有限空间的结构、用途、内部介质特性、历史遗留物等情况，查看是否存在可能导致中毒、窒息、燃爆、淹溺、坍塌、触电等风险因素。

2.危害因素识别：重点识别以下危害：

*缺氧或富氧；

*有毒气体、蒸气、粉尘；

*易燃易爆气体、蒸气、粉尘；

*内部结构可能导致人员陷入、被困；

*高温、低温、湿滑、尖锐物体等物理危害；

*电气设备漏电、静电危害；

*其他潜在危害。

3.风险评估：根据识别出的危害因素，评估其发生的可能性和后果的严重性，确定风险等级，制定相应的控制措施。

（二）作业许可管理

1.有限空间作业必须执行作业许可制度。作业前，由作业负责人填写《有限空间作业许可申请表》，经相关部门审核、审批后方可实施。

2.作业许可证应明确作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人员、主要风险、控制措施、应急处置措施等信息。

3.作业许可证的有效期应根据作业难度和风险程度确定，一般不超过一个班次。作业期间如遇特殊情况需延长，必须重新办理审批手续。

4.作业许可证应在作业现场显著位置公示。

（三）作业人员培训与交底

1.作业前，应对所有参与作业的人员（包括作业人员、监护人员、指挥人员等）进行专项安全培训。培训内容包括：有限空间的危害特性、作业安全操作规程、气体检测方法、防护用品的使用、应急处置措施等。未经培训或考核不合格者不得上岗。

2.作业负责人应向作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括：作业内容、作业环境、作业程序、主要风险点、控制措施、应急联络方式和撤离路线等。确保每位作业人员都清楚了解。

（四）作业设备与应急物资准备

1.通风设备：根据有限空间的大小和通风需求，准备合适的强制通风设备（如轴流风机、防爆风机等），确保能够有效置换空间内的空气。

2.气体检测设备：配备符合国家标准、在检定有效期内的便携式气体检测报警仪，能够检测氧气、可燃气体、以及作业环境中可能存在的有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢等）。

3.照明设备：使用符合防爆要求的安全照明灯具，光照度应满足作业需要。

4.通讯设备：确保作业人员与监护人员之间具备有效的通讯方式，如对讲机、信号绳等。

5.个人防护用品：根据风险评估结果，为作业人员配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带（安全绳）、防护眼镜、防护手套、防毒面具（呼吸器）、防静电工作服等。

6.应急救援设备：准备必要的应急救援设备，如救援三脚架、急救箱、担架等，并确保其处于完好可用状态。

四、作业实施过程控制

（一）进入前准备与检测

1.隔离与清理：对有限空间与外界可能存在的能量和物料来源（如电源、气源、物料管道等）进行有效隔离（如关闭阀门、加