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城市步道铺装施工技术标准

一、引言

城市步道作为城市慢行系统的重要组成部分，是市民日常出行、休闲游憩的重要载体，其施工质量直接关系到行走舒适度、使用安全性及城市整体景观风貌。为规范城市步道铺装工程施工行为，确保工程质量，提升城市环境品质，特制定本技术标准。本标准适用于新建、改建、扩建的城市人行道、公园步道、广场周边步道等铺装工程的施工与质量控制。施工单位应结合具体工程特点，严格遵循本标准要求，并积极采用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量达到设计及相关规范要求。

二、前期准备与设计交底

（一）图纸会审与现场勘查

施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图、铺装材料规格、纹样排版、排水坡度、路缘石设置、无障碍设施（盲道）布置等关键内容。同时，需进行详细的现场勘查，核对地面标高、地下管线走向及埋深、周边构筑物情况，明确施工范围及影响区域，对与设计不符之处及时与设计单位沟通解决。

（二）技术交底与方案编制

技术交底应做到层层落实，确保每位施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。施工单位应根据设计图纸、现场条件及相关规范，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确各工序的施工方法、技术参数、质量控制要点、进度计划及资源配置。

（三）材料准备与检验

1.材料选型：严格按照设计要求选用铺装材料，其物理力学性能、外观质量、色泽等应符合国家现行标准及设计规定。优先选择耐久性好、防滑性能佳、透水性强（如设计有要求）、易于维护的环保材料。

2.进场检验：材料进场时，必须查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。对于石材、预制砖等，应检查其规格尺寸偏差、平整度、边角破损情况、色泽均匀性；对于胶粘剂、水泥、砂等辅助材料，应检查其生产日期、保质期及相关性能指标。不合格材料严禁使用。

3.材料存放：不同类型、规格的材料应分类堆放，整齐有序，并采取有效措施防止日晒、雨淋、污染及损坏。石材、砖块等应垫离地面，防止受潮。

（四）施工机具准备

根据施工工艺要求，配备相应的施工机具，如切割机、振捣器、平板夯、水准仪、经纬仪、靠尺、橡皮锤、灰桶、抹子等。施工前应对机具进行检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工需求。

三、基层施工技术

（一）场地平整与压实

1.清表：清除施工范围内的杂草、垃圾、淤泥及其他障碍物，若遇软弱土层，应根据设计要求进行换填或处理。

2.场地平整：按照设计标高和坡度要求，对场地进行整平，确保排水畅通。

3.压实：采用压路机或平板夯对整平后的素土基层进行压实，压实度应符合设计要求。压实过程中，应控制好含水率，分层碾压，确保压实均匀。

（二）基层材料摊铺与压实

1.材料拌合：若基层采用水泥稳定土、级配碎石等材料，应按设计配合比在现场或指定地点集中拌合，确保拌合均匀。

2.摊铺：基层材料应按设计厚度均匀摊铺，摊铺过程中应随时检查高程、厚度及平整度。

3.压实：根据基层材料特性和厚度，选择合适的压实机械进行碾压或夯实。压实应遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高、由边到中”的原则，确保达到规定的压实度和平整度。

4.边缘处理：基层边缘应碾压密实，必要时可设置路缘石或采用挡板支护，防止碾压时塌边。

（三）基层养护与验收

1.养护：基层施工完成后，应及时进行养护，保持表面湿润。养护期根据材料特性确定，一般不少于7天。养护期间应禁止车辆和行人通行。

2.验收：基层养护期满后，应按照设计及规范要求进行验收，主要检查项目包括：高程、厚度、宽度、平整度、压实度、横坡等。验收合格后方可进行下道工序施工。

四、面层铺装施工技术

（一）一般规定

1.弹线放样：在验收合格的基层上，根据设计图纸进行精确弹线，确定铺装板块的位置、排列方向、缝宽及路缘石、收边等的位置。弹线应清晰、准确，必要时可设置控制桩。

2.试拼与试铺：对于图案复杂或有特殊要求的铺装，在正式铺贴前应进行试拼或试铺，调整板块间隙及色泽搭配，确保符合设计效果。

（二）石材类面层铺装

1.石材加工：根据设计要求对石材进行切割、倒角、磨边等加工处理，确保尺寸准确，边角整齐。

2.铺贴：

*结合层：一般采用1:3~1:4干硬性水泥砂浆或设计要求的胶粘剂作为结合层。砂浆应随拌随用，摊铺厚度应均匀，一般为2~3厘米。

*铺贴方法：将石材板块轻轻放在结合层上，用橡皮锤敲击板块中部，使其平稳下沉，确保与结合层紧密结合，并调整至设计标高和平整度。板块之间的缝隙应均匀一致，符合设计要求。

*找平：铺贴过程中，应随时用靠尺和水平仪检查板块的平整度和坡度，确保相邻板块高度差符合规范要求。

3.勾缝：

*面层铺贴完成24小时后，可进行勾缝。勾缝前应清理板缝内的杂物和浮灰，并洒水湿润。

*根据设计要求选用