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长螺旋干作业钻孔灌注桩施工方案

一、施工准备

1技术准备

同技术准备。

2主要材料准备

同材料准备。

3主要机具准备

长螺旋钻机(常选用LZ、KL600型)、混凝土输送泵、钢筋加工机械(钢筋切断机、钢筋弯曲机、直螺纹滚压机等)、经纬仪、水准仪等。

4作业条件

同作业条件。

二、材料质量控制

材料进场时应有质量证明书、进行外观检查并按规定进行取样检测，合格后方可使用。

三、施工操作工艺

1工艺流程

测量放线→钻机就位→钻机钻进→钻至设计深度→清底→下钢筋笼→灌注混凝土→成桩

2施工操作要点

1)测量放线：按桩位设计图纸要求测设桩位轴线、定点位并做好标记。

2)钻机就位：现场放线、抄平后，移动长螺旋钻机至钻孔桩位置，完成钻孔机就位。钻孔机就位时应保持平稳，确保施工中不发生倾斜、位移。在钻架上应有控制深度的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

3)钻机钻进：钻孔时先调直桩架挺杆，对正桩位，启动钻机钻0.5m～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺旋叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻、提钻，检查成孔质量。钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。钻进时如严重塌孔，孔内有大量的泥土时，需回填砂或黏土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉，将泥中的水分吸干后清出。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

4)钻至设计深度：为了准确控制钻孔深度，钻进中应观测挺杆上的深度控制标尺或钻杆长度，当钻至设计孔深时，需再次观测并做好记录。

5)清底：钻至预定的深度后，应在孔底处进行空转清土，然后停止转动。清孔后应用测绳或手提灯测量和观察孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，端承桩一般不应大于50mm，摩擦桩一般不应大于150mm。

6)下钢筋笼：下钢筋笼时由于长螺旋钻机无法吊钢筋笼，还需配备吊车安放钢筋笼。钢筋笼应一次绑好，并绑好保护层砂浆垫块，对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意勿碰孔壁，下放到设计位置后立即固定。

7)灌注混凝土：钢筋笼定位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般为80mm～100mm。

四、成品保护

1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取防止变形措施。放入桩孔时，应绑好保护层垫块或垫板。钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁。

2安装和移动钻机、运输钢筋笼以及浇灌混凝土时，均应注意保护好现场的轴线控制桩和水准基准点。

3在开挖基础土方时，应注意保护好桩头，防止挖土机械碰撞桩头，造成断桩或倾斜；桩头预留的钢筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。

五、安全、环保措施

长螺旋干作业钻孔灌注桩施工除了满足基本规定和一般规定的安全环保要求外，还应满足以下几点：

1成孔机械操作时应安放平稳，防止成孔作业时突然倾倒，造成人员伤亡或机械设备损坏。

2桩机行进过程中应采取防倾覆措施。

3灌注桩成孔后在不灌注混凝土之前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。

4拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇灌混凝土前，应检查其是否垫稳或挂牢。

六、质量标准

长螺旋干作业钻孔灌注桩的质量检验标准应符合规定。