工业自动化系统和集成 流程工厂生命周期数据集成 第4部分：初始参考数据标准立项修订与发展报告.docxVIP

《工业自动化系统和集成流程工厂生命周期数据集成第4部分：初始参考数据》标准发展研究报告

EnglishTitle:DevelopmentResearchReporton“IndustrialAutomationSystemsandIntegration—IntegrationofLifecycleDataforProcessPlantsIncludingOilandGasProductionFacilities—Part4:InitialReferenceData”

摘要

随着《中国制造2025》国家战略的深入推进，以石油、天然气、电站为代表的流程工业正经历着深刻的数字化与智能化转型。在此背景下，实现贯穿工厂规划、设计、建造、运营和维护全生命周期的数据无缝集成与高效利用，已成为提升行业整体效率与国际竞争力的核心关键。ISO15926系列国际标准为此提供了全球公认的解决方案框架。本报告聚焦于该系列标准的关键组成部分——ISO/TS15926-4:2019《初始参考数据》，深入剖析其在我国流程工业领域的应用价值与发展前景。

报告首先阐述了该标准制定的宏观背景与战略意义，指出其是落实国家智能制造战略、推动流程工业信息化升级的重要技术支撑。随后，详细解读了标准的适用范围与核心技术内容，重点分析了其通过定义一套核心、通用的参考数据项，为解决多源异构数据兼容性、保障全生命周期数据一致性所提供的标准化路径。报告还介绍了主导本标准国内转化与应用的核心技术机构——全国自动化系统与集成标准化技术委员会（SAC/TC159），并展望了该标准在构建数字孪生、赋能工业互联网平台、促进产业链协同等方面的未来发展趋势。本报告旨在为行业技术人员、标准化工作者及企业管理者提供专业的参考，推动ISO/TS15926-4在我国的深入实施与创新应用。

关键词

-工业自动化系统与集成IndustrialAutomationSystemsandIntegration

-流程工厂ProcessPlants

-生命周期数据集成LifecycleDataIntegration

-初始参考数据InitialReferenceData

-ISO15926

-数据互操作性DataInteroperability

-智能制造IntelligentManufacturing

-标准化Standardization

正文

一、标准修订的背景与战略意义

流程工业，特别是石油、天然气、电站及大型能源化工设施，是我国国民经济的重要基石和现代化产业体系的关键组成部分。近年来，在《中国制造2025》、《“十四五”智能制造发展规划》等国家政策的强力驱动下，流程工业的数字化、网络化、智能化转型步伐不断加快。这一转型的核心在于数据，即如何将规划、设计、采购、建造、运营、维护直至报废的全生命周期中产生的海量、多源、异构的数据进行有效集成、管理和利用，从而优化决策、提升效率、保障安全并降低全生命周期成本。

然而，长期以来，由于各阶段使用的软件系统（如CAD、CAE、CAM、PDM、PLM、ERP、MES等）数据模型和格式不统一，形成了严重的“信息孤岛”，导致数据传递失真、重复工作、协同效率低下等问题，严重制约了智能化水平的提升。国际标准化组织（ISO）发布的ISO15926系列标准《工业自动化系统和集成流程工厂（包括石油和天然气生产设施）生命周期数据集成》，正是为解决这一全球性挑战而制定的。该系列标准旨在建立一个中立、开放、基于本体的数据模型框架，实现不同系统间数据的无缝交换与长期归档。

作为该系列标准的关键基础部分，ISO/TS15926-4:2019《第4部分：初始参考数据》具有至关重要的意义。它并非定义具体的数据交换格式，而是规定了一套“核心词典”或“公共语言”——即初始参考数据项。这些数据项是对流程工厂中涉及的实体（如设备、仪表、材料、活动等）、属性及其关系的标准化定义。其战略意义主要体现在以下几个方面：

1.奠定数据互操作性的基石：该标准通过提供统一的语义定义，确保了不同参与方、不同软件系统对同一概念的理解一致。例如，对于“离心泵”这一设备，其分类、性能参数、关联材料等在标准中均有明确定义，从而消除了歧义，为上层的数据模型（如GB/T18957.2，即ISO15926-2的国内转化版）实例化提供了可靠的“词汇表”。

2.支撑全生命周期数据一致性：从初步设计到详细设计，从施工建造到生产运营，参考数据的持续应用保证了信息在传递过程中不失真、不丢失。这使得建立贯穿始终的“单一数据源”成为可能，为数字孪生、资产性能管理等先进应用提供了高质量的数据基础。

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