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机械设计工程师试卷及答案

机械设计工程师试卷

一、填空题（每题1分，共10分）

1.普通V带的截面形状是______

2.螺纹连接预紧的目的是防止松动和______

3.平键连接的工作面是______

4.轴承代号6205中，“2”表示______

5.带传动的主要失效形式是打滑和______

6.齿轮传动比i=______（用主动轮、从动轮齿数表示）

7.螺纹的公称直径是指______

8.滚动轴承基本额定寿命是一批轴承中______不发生疲劳点蚀的总转数

9.能补偿两轴相对位移的联轴器是______联轴器

10.蜗杆传动的中间平面通过______且垂直于蜗轮轴线

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.普通V带小带轮包角一般不小于（）

A.90°B.120°C.150°D.180°

2.自锁性最好的螺纹是（）

A.普通粗牙B.普通细牙C.梯形D.锯齿形

3.平键高度与______配合

A.轴键槽高度B.轮毂键槽高度C.两者均配合D.无配合

4.齿面接触疲劳强度计算针对______失效

A.点蚀B.胶合C.磨损D.断齿

5.轴承代号N307属于（）轴承

A.深沟球B.角接触球C.圆柱滚子D.圆锥滚子

6.带传动张紧轮应装在（）

A.紧边内侧B.紧边外侧C.松边内侧D.松边外侧

7.螺栓预紧力过大易导致（）

A.疲劳断裂B.被连接件分离C.螺纹松动D.带打滑

8.蜗杆传动效率主要取决于（）

A.蜗杆头数B.蜗轮齿数C.中心距D.模数

9.属于刚性联轴器的是（）

A.凸缘联轴器B.弹性柱销联轴器C.十字滑块D.齿轮联轴器

10.轴承基本额定动载荷对应寿命为（）转

A.10?B.10?C.10?D.103

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.带传动的特点包括（）

A.缓冲吸振B.传动比准确C.过载打滑D.结构简单

2.螺纹防松方法有（）

A.摩擦防松B.机械防松C.永久防松D.预紧防松

3.齿轮传动精度等级包括（）

A.运动精度B.工作平稳性C.接触精度D.齿侧间隙

4.滚动轴承组成部分有（）

A.内圈B.外圈C.滚动体D.保持架

5.蜗杆传动特点有（）

A.传动比大B.效率低C.噪音小D.自锁性好

6.平键类型包括（）

A.普通平键B.导向平键C.滑键D.半圆键

7.轴承失效形式有（）

A.疲劳点蚀B.塑性变形C.磨损D.胶合

8.齿轮设计准则包括（）

A.接触疲劳B.弯曲疲劳C.胶合强度D.磨损强度

9.联轴器作用包括（）

A.连接两轴B.传递转矩C.补偿位移D.缓冲吸振

10.带传动设计参数包括（）

A.带型B.小带轮直径C.中心距D.包角

四、判断题（每题2分，共20分）

1.普通V带楔角为40°（）

2.螺纹升角越大，自锁性越好（）

3.平键失效形式为剪切和挤压（）

4.主动轮齿数越多，传动比越大（）

5.轴承代号0类为深沟球轴承（）

6.小带轮转速越高，带寿命越长（）

7.蜗杆传动中心距a=(d?+d?)/2（）

8.刚性联轴器不能补偿轴位移（）

9.基本额定寿命是单个轴承的寿命（）

10.普通平键标记中b为键宽（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述带传动打滑的原因及避免措施

2.螺纹连接预紧的目的及预紧力控制方法

3.齿轮齿面点蚀的形成原因及预防措施

4.滚动轴承的选择原则

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何提高齿轮传动的效率？

2.带传动与链传动的优缺点，优先选带传动的情况

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答案

一、填空题

1.梯形

2.提高连接可靠性（或刚度）

3.两侧面

4.直径系列代号

5.带的疲劳断裂

6.z?/z?

7.大径

8.90%

9.可移式（或弹性）

10.蜗杆轴线

二、单项选择题

1.B2.B3.A4.A5.C6.D7.A8.A9.A10.A

三、多项选择题

1.ACD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD

四、判断题

1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√

五、简答题

1.打滑原因：带传动过载时，带与带轮间摩擦力不足，导致带滑动。

避免措施：①选合适带型/小带轮直径，保证包角≥120°；②适当增加预紧力（避免过大疲劳）；③避免过载；④定期检查带磨损/预紧力，及时更换。

2.预紧目的：防止松动、提高刚度/可靠性、增强密封。

控制方法：①力矩法（扭矩扳手，T=K·F?·d）；②螺栓伸长法（测伸长量）；③液压预紧法（拉伸螺栓后拧紧）；④经验感觉法（准确性差）。

3.形成原因：闭式齿轮齿面接触应力反复作用，表层疲劳产生裂纹，扩展后金属剥落。

预防措施：①选耐磨材料+热处理（如渗碳淬火）；②优化齿面接触应力；③良好润滑；④提高齿轮精度；⑤避免过载。

4.选择原则：①载荷类型：径向选向心，轴向选推力，联合选角接触