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公司油脂及脂肪酸加氢操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油脂及脂肪酸加氢操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油脂及脂肪酸加氢操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备稳定运行和环境保护。所有操作工必须遵守本规程，严格遵守相关法律法规和行业标准。规程内容涵盖加氢反应过程、设备维护、事故应急处理等方面，旨在提高操作技能，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入加氢操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学液体飞溅伤及眼睛。

-防护手套：使用耐化学品腐蚀的手套，如丁腈手套，以防化学品接触皮肤。

-防护服：穿着防化学品渗透的工作服，以保护身体免受化学伤害。

-防护鞋：穿着防滑、耐化学品腐蚀的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是加氢反应器、管道、阀门等关键部件。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常工作，确保读数准确。

-检查冷却水系统是否畅通，确保冷却效果良好。

-检查氢气和反应物输送管道是否密封良好，防止气体泄漏。

-检查安全阀、爆破片等安全装置是否处于正常状态。

-检查电气设备是否完好，特别是防爆电气设备。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-检查地面是否清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

-清理作业区域周边，移除不必要的物品，确保操作空间足够。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防沙等。

-确认紧急疏散路线清晰，所有人员均了解紧急疏散程序。

-检查应急照明设备是否正常工作，确保在停电情况下仍能进行安全操作。

所有操作工在开始工作前，应接受详细的安全培训，确保对以上准备要求有充分的理解和执行能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认所有安全措施到位。

b.启动氢气系统：按顺序打开氢气阀门，确保氢气流量稳定，观察压力表读数。

c.启动反应系统：按照规定的程序启动反应器，逐步增加反应温度和压力。

d.调节进料流量：根据工艺要求，缓慢调节进料流量，确保反应均匀进行。

e.监控工艺参数：持续监控温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内。

f.降温停机：在反应完成后，逐步降低温度和压力，关闭进料阀门。

g.停止氢气供应：确认反应完全停止后，关闭氢气阀门，释放系统压力。

h.清洁维护：操作完成后，进行设备清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压环境下操作时，必须严格按照操作规程执行，避免超压运行。

b.氢气泄漏处理：发现氢气泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，通风换气，并报告上级。

c.化学品泄漏处理：如发生化学品泄漏，立即使用沙土或专用吸附材料覆盖，并通知环保部门。

3.异常工况的处理方法：

a.温度异常：若发现温度异常升高，立即停止进料，检查冷却系统，必要时采取紧急降温措施。

b.压力异常：压力异常升高时，迅速查找原因，如阀门未关闭，则立即关闭阀门，降低压力。

c.氢气泄漏：发现氢气泄漏，立即撤离现场，启动应急预案，包括通风、人员疏散等。

d.电气故障：电气设备出现故障，立即切断电源，使用绝缘工具处理，防止触电事故。

e.突发事故：如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，进行自救和互救。

操作工在执行以上步骤时，必须严格按照规程进行，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保人身安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：加氢反应器及其周边设备的温度应稳定在工艺要求的范围内，通常通过冷却水系统进行控制。

b.压力：系统压力应保持在工艺规程指定的上限以下，压力表读数应清晰可读，不得有波动或异常。

c.流量：进料、出料和氢气流量应稳定，流量计显示应与实际操作相符。

d.氢气纯度：氢气纯度应达到工艺要求的标准，通常应高于99.5%。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，不应有异常波动，电流表读数应与设备负载相匹配。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能是冷却系统故障、温度控制不当或反应不均匀导致的。

b.压力波动：可能是阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵造成的。

c.流量异常：可能是流量计故障、管道堵塞或进料/出料系统故障。

d.氢气纯度低：可能是氢气净化系统故障、氢