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不锈钢行业用电标准规范

一、总则

1.1制定目的

为规范不锈钢行业生产、加工、仓储、研发等全环节用电行为，统一用电安全标准、电气设备配置要求、节能管控规范及应急处置流程，防范电气火灾、触电、设备损毁等安全事故，降低用电损耗，提升行业用电规范化、安全化、绿色化水平，保障从业人员人身安全、企业财产安全及电网稳定运行，结合不锈钢行业高温、高负荷、多粉尘、腐蚀性强的生产特点，依据《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国安全生产法》《电气安全工作规程》《高压配电装置设计规范》等相关法律法规及国家、行业标准，制定本规范。

本规范是不锈钢行业相关企业、用电单位、电气作业人员、监管部门履行用电管理职责的核心依据，适用于不锈钢冶炼、轧制、酸洗、抛光、深加工、仓储、研发等全流程用电管理，是推动不锈钢行业高质量、安全、节能发展的重要遵循。

1.2核心定义

1.2.1不锈钢行业用电单位：指从事不锈钢冶炼、热轧、冷轧、酸洗钝化、表面抛光、制品加工、原料仓储、成品仓储及相关研发活动的企业、个体工商户及其他相关单位，涵盖生产车间、辅助车间、仓库、办公及研发区域等所有用电场所。

1.2.2电气设备：指不锈钢行业用电过程中使用的各类配电、输电、用电设备，包括高压配电柜、低压配电箱、变压器、电缆、电线、电动机、变频器、加热设备、照明设备、接地装置及各类电气控制装置等。

1.2.3电气作业人员：指从事不锈钢行业电气安装、检修、维护、操作、检测等相关工作的专业人员，包括高压电工、低压电工、电气调试人员、电气巡检人员等。

1.2.4高负荷用电环节：指不锈钢生产过程中用电负荷较高的环节，包括冶炼炉、热轧机、冷轧机、酸洗线、抛光机等设备运行环节，此类环节用电稳定性直接影响生产安全及产品质量。

1.2.5绿色用电：指在不锈钢行业用电全流程中，遵循节能降耗、高效利用、低碳环保原则，采用节能电气设备、优化用电方案，减少电能损耗，规范无功功率补偿，实现用电与节能、环保协同发展的用电模式。

1.3适用范围

本规范适用于各类不锈钢行业用电单位的全流程用电管理，覆盖所有用电场所、电气设备及电气作业环节，具体包括：

（1）生产环节：不锈钢冶炼、热轧、冷轧、酸洗、钝化、表面处理、制品加工等所有生产工序的用电设备、配电系统及用电操作；

（2）辅助环节：空压机、水泵、风机、污水处理、废气处理等辅助生产设备的用电管理；

（3）仓储环节：原料仓库、成品仓库的照明、通风、安防等用电设备及配电系统；

（4）办公及研发环节：办公区域、研发实验室的照明、办公设备、实验设备等用电管理；

（5）电气作业：电气设备的安装、检修、维护、调试、操作、检测等所有电气作业活动；

（6）相关单位及人员：不锈钢用电单位、电气设备供应商、电气作业人员、用电监管部门及相关从业人员。

本规范不适用于不锈钢行业特殊高压试验、临时应急供电（超过15天的临时供电需参照本规范执行）及军用不锈钢生产加工的专用用电环节，此类环节需遵循国家专项标准及相关规定。

1.4基本原则

1.4.1安全优先原则：坚持用电安全为核心，严格落实电气安全管控措施，规范电气设备配置、作业流程，防范各类电气安全事故，保障人身及财产安全。

1.4.2规范合规原则：严格遵守相关法律法规、国家及行业用电标准，遵循本规范要求，实现用电全流程规范化、标准化，杜绝违法违规用电行为。

1.4.3节能高效原则：推行绿色用电模式，选用节能型电气设备，优化用电负荷分配，加强电能损耗管控，提高电能利用效率，降低企业用电成本。

1.4.4适配适配原则：电气设备配置、配电系统设计需适配不锈钢行业高温、多粉尘、腐蚀性强、高负荷的生产特点，确保设备稳定运行，满足生产用电需求。

1.4.5闭环管理原则：建立用电安全、节能管控、设备维护的闭环管理体系，加强日常巡检、定期检测、隐患整改，确保用电全流程可追溯、可管控。

二、用电单位基本要求

2.1资质与备案要求

2.1.1不锈钢用电单位需具备合法的用电资质，依法办理用电申请、供电合同签订、用电计量登记等相关手续，严禁无资质、超容量、违规接线用电。

2.1.2用电负荷超过1000kW的不锈钢生产企业，需单独配备专用配电房，办理高压用电备案手续，配备专职电气管理人员及持证电气作业人员，并向当地供电部门及应急管理部门备案。

2.1.3用电单位需建立健全用电管理档案，包括供电合同、用电计量资料、电气设备台账、电气作业记录、隐患整改记录、节能管控记录等，档案保存期限不得低于5年。

2.2用电场所要求

2.2.1配电房（室）：需独立设置，远离冶炼炉、酸洗线等高温、腐蚀性、易燃易爆区域，建筑面积与用电负荷相匹配，具备良好的通风、散热、防尘、防潮、防腐蚀、防小动物入侵设施。

2.2.2生产车间用电区域：冶炼、热轧、冷轧等高