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质量通病防治监理实施细则

一、总则

1.1编制目的

为有效预防和治理工程项目在施工过程中常见的质量通病，提高工程质量整体水平，确保工程结构安全和使用功能，依据相关法律法规、技术标准及监理合同，特制定本细则。

1.2编制依据

本细则编制依据包括但不限于：国家及地方现行的法律、法规、工程建设标准强制性条文；经批准的设计文件、施工图纸及相关技术资料；施工承包合同、监理合同；经审批的施工组织设计及专项施工方案；国家及行业发布的关于质量通病防治的指导性文件和技术措施。

1.3适用范围

本细则适用于本工程项目施工阶段的质量通病防治监理工作，各专业监理工程师及监理员均应遵照执行。

1.4工作原则

坚持“预防为主、防治结合”的原则，将质量通病防治工作贯穿于施工准备、过程控制及竣工验收的各个环节。监理工程师应主动控制，加强事前预控和过程巡查，及时发现并督促整改质量通病隐患。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

项目监理机构应成立以总监理工程师为组长，各专业监理工程师为成员的质量通病防治监理工作小组，明确分工，落实责任。

2.2监理职责

1.总监理工程师：对项目质量通病防治监理工作负总责，审批施工单位报送的质量通病防治专项方案，组织编写本细则，协调解决防治工作中的重大问题。

2.专业监理工程师：负责本专业范围内质量通病防治的具体监理工作，审查施工方案中关于质量通病防治的措施，对施工过程进行巡查、监督，对发现的问题及时提出整改要求，并跟踪落实。

3.监理员：协助专业监理工程师做好质量通病防治的日常检查工作，做好检查记录，发现质量隐患及时报告。

三、质量通病防治的监理工作程序

3.1施工准备阶段

1.审查施工单位资质及管理人员资格：确保施工单位具备相应的施工能力和管理水平，项目管理人员和特种作业人员持证上岗。

2.审查施工组织设计及专项施工方案：重点审查其中关于质量通病防治的具体措施是否针对性强、切实可行，特别是针对本项目常见的、易发的质量通病，应有专项的预防和治理方案。

3.审查原材料、半成品、构配件的质量证明文件：对进场材料进行见证取样送检，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

4.参加设计交底和图纸会审：熟悉设计意图，对图纸中可能存在的易引发质量通病的问题提出意见和建议。

5.检查施工机械设备：确保施工机械设备性能良好，满足施工要求。

3.2施工过程控制阶段

1.巡视与旁站：专业监理工程师应加强对施工现场的巡视检查，对关键部位、关键工序进行旁站监理，及时发现和纠正不规范施工行为。

2.工序检验：严格执行工序报验制度，上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序施工。

3.见证取样与送检：对涉及结构安全和使用功能的材料、试块、试件等，必须按规定进行见证取样和送检。

4.对隐蔽工程的检查验收：严格按照规范要求对隐蔽工程进行检查验收，确保隐蔽工程质量。

5.及时处理质量问题：对施工中出现的质量通病或质量隐患，应及时签发监理通知单，要求施工单位限期整改，并跟踪复查整改情况。

3.3竣工验收阶段

1.参与分部分项工程验收：在验收过程中，重点检查是否存在质量通病，对发现的问题要求施工单位整改。

2.参与单位工程竣工验收：审查工程质量是否符合设计及规范要求，质量通病是否得到有效治理。

四、主要分部分项工程质量通病防治监理要点

4.1地基与基础工程

1.地基处理：监理工程师应关注地基处理方案的实施情况，检查处理范围、深度、压实度等是否符合设计要求，防止地基不均匀沉降。

2.基础混凝土施工：注意模板支撑的稳定性，混凝土配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣密实度及养护措施，防止出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝等通病。

3.基坑（槽）回填：检查回填土的含水率、粒径、分层厚度及压实系数，防止回填土下沉、积水。

4.2主体结构工程

1.模板工程：检查模板的刚度、强度、稳定性，模板接缝处的严密性，防止混凝土浇筑过程中出现胀模、漏浆、变形等问题。模板拆除应符合规范要求，避免过早拆模导致结构开裂。

2.钢筋工程：检查钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量，确保符合设计及规范要求，防止钢筋位移、保护层不足、焊接接头质量不合格等。

3.混凝土工程：严格控制混凝土的配合比、坍落度，确保搅拌均匀、运输通畅、浇筑连续、振捣密实。加强混凝土养护，特别是早期养护，防止混凝土表面开裂、强度不足。

4.砌体工程：检查砌筑砂浆的配合比、饱满度，砖或砌块的含水率，灰缝厚度及平整度，构造柱、拉结筋的设置，防止墙体开裂、渗漏、砂浆不饱满等。

4.3装饰装修工程

1.墙面抹灰：检查基层处理是否到位（如清理、洒水湿润、界面剂涂刷等），抹灰层厚度是否均匀，分层抹灰是否符合要求，防