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冬雨季施工方案

一、总则

本方案旨在确保工程项目在冬、雨季期间能够安全、有序、高质量地进行施工。通过科学合理的组织安排、技术措施和管理手段，最大限度地减少因恶劣天气对施工进度、工程质量及施工安全带来的不利影响，保障施工人员的身体健康与生命安全，确保工程总体目标的顺利实现。方案编制依据国家及地方相关的法律法规、标准规范以及本工程的施工图纸、施工组织设计等文件。本方案适用于本工程项目在冬期及雨期施工的各分部分项工程。

二、施工准备

（一）组织准备

成立由项目经理牵头的冬雨季施工领导小组，明确各成员职责分工。小组负责冬雨季施工期间的统筹协调、方案落实、物资调配、应急处置等工作。定期组织管理人员及作业班组进行冬雨季施工技术、安全交底和培训，提高全员的冬季施工质量安全意识和操作技能。

（二）技术准备

1.组织技术人员深入学习相关规范标准，结合工程特点和现场实际情况，编制详细的各分项工程冬雨季施工专项技术措施，并对施工人员进行书面交底。

2.密切关注天气预报及相关部门发布的预警信息，提前做好防范准备。与气象部门保持联系，获取较为准确的长期及短期天气趋势，为施工安排提供依据。

3.针对冬雨季施工可能出现的质量问题，制定预防措施和纠正方案。

（三）物资准备

根据冬雨季施工的需要，提前储备足够的物资。冬季施工主要物资包括：保温被、草帘、阻燃棉被、取暖设备（如暖风机、煤炉等，使用煤炉需注意防煤气中毒及防火）、温度计、测温记录表格、防滑材料（如沙土、融雪剂等，融雪剂使用需注意对环境及混凝土的影响）。雨季施工主要物资包括：雨衣、雨靴、铁锹、潜水泵、塑料布、彩条布、排水沟用沙袋、挡水板等防汛器材。所有物资应指定专人管理，确保数量充足、性能良好，并妥善存放。

（四）现场准备

1.场地排水：雨季来临前，对施工现场的排水系统进行全面检查和疏通，确保排水畅通。在场地周边、道路两侧及材料堆放区设置排水沟，必要时设置集水井，配备足够功率的抽水泵，防止雨水浸泡场地和基坑。

2.道路及场地硬化：对施工现场主要道路及材料堆放场地进行硬化处理，并做好排水坡度。冬季施工期间，对主要通道及作业面采取防滑措施，及时清除积雪和结冰。

3.临时设施：对施工现场的临时宿舍、办公室、仓库、搅拌站等临时设施进行全面检查、维修和加固，确保其具有良好的抗风、防雨、保温性能。冬季施工时，需对部分临时设施采取必要的保温措施。

4.消防设施：加强对消防设施的检查和维护，确保消防器材完好有效，消防通道畅通无阻。冬季施工使用取暖设备时，需特别注意防火安全，配备足够的灭火器材。

三、主要施工工序冬雨季施工技术措施

（一）土方工程

1.冬季施工：

*土方开挖应尽量在冬季来临前完成。如需在冬季开挖，应采取防止土壤冻结的措施，可根据情况采用翻松表土、覆盖保温材料等方法。

*已开挖的基坑（槽）底部应采取防冻措施，可在表面覆盖保温材料。

*土方回填应在晴天进行，回填土料应尽量选用不含冻土块的土。如含有少量冻土块，其粒径不应过大，且含量不宜超过一定比例。回填应分层夯实，每层厚度应比常温施工时适当减小。

2.雨季施工：

*土方开挖应避开雨天进行。如遇小雨，应停止开挖，并对已开挖的坡面进行覆盖保护，防止雨水冲刷。

*雨后复工前，应检查边坡稳定性，必要时进行加固处理。

*基坑（槽）周边应设置挡水埂，防止地面雨水流入坑内。坑底应设置排水沟和集水井，及时排除积水。

*土方回填应在晴天进行，回填土料的含水量应控制在最佳含水量范围内。雨后土料含水量过大时，应进行晾晒或掺入干土等处理，严禁使用过湿土回填。

（二）混凝土工程

1.冬季施工：

*优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于设计要求，最小水泥用量应符合规范规定。

*混凝土拌制时，可根据需要对水和骨料进行加热，但应控制加热温度，防止水泥出现假凝现象。骨料中不得含有冰雪和冻块。

*混凝土的出机温度和入模温度应符合规范要求。必要时，可在混凝土中掺加早强剂、防冻剂等外加剂，但外加剂的品种和掺量必须通过试验确定，并严格按照配合比计量加入。

*混凝土浇筑应尽量安排在白天温度较高时段进行。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑过程中，应采取措施防止混凝土热量散失过快。

*混凝土浇筑完成后，应及时采取保温养护措施，可采用覆盖保温被、阻燃棉被、电热毯等方法，确保混凝土在临界强度之前不受冻。根据养护方式和环境温度，定时监测混凝土内部温度，确保混凝土强度正常增长。

2.雨季施工：

*密切关注天气预报，尽量避免在大雨天气进行混凝土浇筑。如遇小雨，可继续浇筑，但应适当减小混凝土坍落度，并在浇筑完毕后及时覆盖防雨布。

*雨后应对砂石骨料的含水率进行重新测