3.3焊接工艺(课件)-高一《汽车机械基础》同步教学(北京理工大学出版社).pdfVIP

３.３焊接工艺

¡３.３.１焊接的工艺基础

¡焊接是指通过加热、加压或同时加热加压。使两个分离的固态物体产生

原子或分子间的结合和扩散。形成永久性连接的一种工艺方法。它可

以连接同种金属、异种金属、某些烧结陶瓷合金以及某些非金属材料。

¡１.焊接的特点

¡１)节省金属材料。减轻构件重量。与铆接相比。可节省材料１５％~

２０％。如将铸件改为焊接结构。重量可减少３０％~５０％。

¡２)可以以小拼大。简化工艺。缩短生产周期。加之上述特点。故产

品成本低。

¡３)焊接接头可靠、产品质量好。与铆接相比。气密性好。

¡４)便于实现工艺过程机械化、自动化。

¡２.焊接的分类

下一页返回

３.３焊接工艺

¡焊接方法的种类很多。按焊接过程特点可分为三大类:

¡１)熔化焊(简称熔焊)。把两个焊件上需焊接处的金属加热至熔化状态。

并加入填充金属。至熔化金属凝固后把焊件接合起来。

¡２)压力焊(简称压焊)。焊接时不论加热与否。都需要对焊件的需焊接

处施加一定压力。使两个结合面接触紧密并产生一定的塑性变形。从

而把两个焊件连接起来。

¡３)钎焊。焊件经适当加热但未达到熔点。而熔点比焊件低的钎料加热

到熔化。填充在焊件连接处的间隙中。钎料凝固后形成钎缝。在钎缝

中钎料和母材相互扩散、溶解。形成牢固的结合。

¡上述焊接方法中。以熔焊应用最为广泛。其中尤以电弧焊的应用最为

普遍。常用的焊接方法分类。如图３-９所示。

上一页下一页返回

３.３焊接工艺

¡３.３.２焊条电弧焊

¡焊条电弧焊是电弧焊中的一种。是利用电弧放电时产生的热量(温度高

达３６００℃)来熔化母材金属和焊条。从而获得牢固接头的焊接过程。

焊条电弧焊设备简单。使用灵活、方便。适用于任意空间位置、不同

接头形式的焊缝均能焊接。且能焊接各种金属材料。但生产率低。劳

动强度大。焊接质量决定于焊工的技术水平。

¡１.焊接过程

¡焊条电弧焊的焊接过程如图３-１０所示。将工件和焊钳分别接到电焊

机的两个电极上。并用焊钳夹持焊条。焊接时。先将焊条与工件瞬时

接触。然后将焊条提到一定的距离(２~４ｍｍ)。

上一页下一页返回

３.３焊接工艺

¡于是在焊条端部与工件之间便产生了明亮的电弧。电弧热将工件接头处

和焊条熔化形成熔池。随着焊条的向前移动。新熔池不断产生。旧熔

池不断冷却凝固。从而形成连续的焊缝。使工件牢固地连接在一起。

¡２.焊条电弧焊设备

¡对焊条电弧焊设备的基本要求是易于引弧和电弧燃烧稳定。要满足这两

个要求。焊接设备应做到:有较大的空载电压和较小的电流。但从安全

生产考虑。电压一般控制在４０~９０Ｖ。电弧稳定燃烧时。应供给

电弧以较低的电压(１６~４０Ｖ)和较大的电流(几十安培至几百安培)。

电流能够调节。以适应不同的焊件材料、不同的厚度和焊接规范的需要。

¡３.电焊条

¡电焊条的种类规格很多。但它们都是由焊条芯(简称焊芯)和药皮两部分

成。如图３-１１所示。

上一页下一页返回

３.３焊接工艺

¡４.焊接工艺

¡１)焊接接头形式。焊接前。先要按照焊接部位的形状、尺寸、强度要

求、焊接材料消耗量和受力情况等。选择接头的类型。根据ＧＢ/Ｔ３

３７５—