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滚轧直螺纹套筒机械连接安全技术保证措施

为规范本工程滚轧直螺纹套筒机械连接施工安全管理，防范机械伤害、触电、物体打击等安全事故发生，保障作业人员人身安全和施工现场财产安全，依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及本工程施工组织设计、安全管理体系要求，结合滚轧直螺纹套筒机械连接施工工艺特点（钢筋下料、丝头加工、接头安装等工序），制定本安全技术保证措施。本措施为单独成文，覆盖施工全流程安全管控，适用于施工现场所有滚轧直螺纹套筒机械连接作业及相关管理人员、作业人员，全体人员必须严格遵照执行，严禁违规操作。

一、编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

本工程施工设计图纸、施工组织设计及安全专项施工方案

滚轧直螺纹机床、钢筋切锯等施工设备出厂安全说明书

施工现场实际施工条件及企业安全管理制度、操作规程

二、安全组织管理保证

建立健全滚轧直螺纹套筒机械连接安全管控体系，明确各级岗位职责，落实安全责任制，形成“全员负责、全程管控、全方位覆盖”的安全管理格局，确保安全技术措施落地见效，杜绝安全事故发生。

（一）安全管理小组组建

成立以项目经理为组长，安全负责人、技术负责人为副组长，施工员、质检员、资料员、材料员、设备管理员及各施工班组组长为成员的安全管理小组。小组全面负责滚轧直螺纹套筒机械连接施工安全策划、安全技术交底、现场安全巡查、隐患排查整改、安全培训及事故应急处置等工作，定期召开安全专题会议，分析施工中的安全风险，优化安全管控措施，解决安全管理中的问题。

（二）各级岗位职责明确

项目经理：对滚轧直螺纹套筒机械连接施工安全负总责，负责协调安全资源配置，审批安全专项方案及应急处置方案，督促安全技术保证措施落实，组织安全隐患排查整改，对安全事故负首要责任。

安全负责人：负责施工现场安全全面管控，制定安全技术措施及操作规程，组织安全培训、安全技术交底，开展现场安全巡查，排查安全隐患，下达整改通知，跟踪隐患闭环，制止违规操作，负责安全事故调查、上报及处置。

技术负责人：负责安全技术支撑，结合施工工艺特点编制安全专项技术方案，优化安全操作流程，解决施工中的安全技术问题，参与安全技术交底、隐患排查及事故处置，确保安全技术措施与施工工艺匹配。

施工员：负责现场施工组织安排，落实安全技术措施，指导作业人员按安全操作规程施工，监督现场安全作业，及时制止违规操作，配合安全巡查及隐患整改，确保施工工序安全有序推进。

设备管理员：负责施工设备安全管理，包括设备进场安全检验、安装调试、日常维护保养、安全校验，排查设备安全隐患，确保设备正常安全运行，严禁设备带病作业，做好设备安全运行记录。

材料员：负责安全防护用品、施工材料的进场安全检验，确保安全防护用品（安全帽、防护手套等）合格有效，施工材料（钢筋、套筒等）堆放符合安全要求，做好材料堆放安全管控，避免因材料堆放不当引发安全事故。

质检员：在开展质量检查的同时，同步检查安全作业情况，发现安全隐患及时上报，督促整改，配合安全巡查，确保质量与安全同步管控。

施工班组组长：负责组织班组作业人员开展安全作业，落实班组安全自检，传达安全技术交底要求，监督班组人员佩戴安全防护用品，及时上报班组安全隐患及违规行为，组织班组人员参与安全培训。

作业人员：严格按安全操作规程及技术交底要求作业，正确佩戴和使用安全防护用品，规范操作施工设备，主动排查自身作业环节的安全隐患，严禁违规操作，发现安全隐患及时上报，不冒险作业。

（三）安全管理制度与奖惩机制

建立健全专项安全管理制度，包括设备安全管理制度、用电安全管理制度、安全培训制度、隐患排查整改制度、安全技术交底制度、作业人员安全管理制度、应急处置制度等，明确管理要求、责任人和执行标准，确保安全管理有章可循。

制定安全奖惩办法，将滚轧直螺纹套筒机械连接施工安全作业情况与班组、个人绩效直接挂钩。对严格遵守安全操作规程、无违规行为、无安全隐患的班组及个人给予表彰奖励；对违规操作、冒险作业、隐患整改不到位、引发安全隐患或安全事故的班组及个人给予处罚，情节严重的追究相关责任人责任，情节恶劣的清退出场，强化全员安全意识。

三、作业人员安全技术保证

作业人员的安全意识和操作技能是防范安全事故的关键，严格把控人员准入、安全培训、技术交底关，确保作业人员具备安全作业能力，杜绝无证上岗、违规操作。

（一）人员准入管控

滚轧直螺纹机床操作员、钢筋切锯操作员、扭矩扳手操作员等关键岗位作业人员，必须持