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  • 2026-02-27 发布于重庆
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路基96区填筑施工实施细则

前言

本细则依据高速铁路路基工程施工相关规范、设计文件及现场工艺性试验成果编制,适用于本项目路基96区填筑施工全过程,明确施工准备、资源配置、施工工艺、质量控制、施工要点等核心要求,同时配套施工质量检查表,指导现场标准化施工,确保路基96区填筑施工质量符合设计及规范标准,为后续工程施工奠定坚实基础。

一、编制依据

本项目高速铁路路基工程施工设计图纸及设计交底文件

高速铁路路基工程施工质量验收标准(现行有效版)

高速铁路工程施工技术规程(路基工程部分,现行有效版)

本项目路基施工工艺性试验成果报告

施工现场踏勘资料及相关管理规定

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术管理人员、施工班组进行图纸会审、设计交底,明确路基96区填筑标高、宽度、横坡、压实度等设计指标,梳理施工重难点。

结合工艺性试验成果,确定松铺厚度26cm、网格尺寸8×7m、每车填料方量15m3等核心施工参数,编制专项施工技术交底文件,对现场施工人员进行全覆盖技术交底并签字确认。

测量人员完成测量仪器的检定、校准,确保全站仪、水准仪等设备精度符合规范要求。

完成下承层94区的验收资料复核,确认94区压实度、高程、平整度、宽度等指标均验收合格,具备96区填筑施工条件。

2.2现场准备

对下承层94区表面进行清理,清除浮土、杂物、积水,对局部松散、破损部位进行补压、处理,保证下承层表面平整、密实。

按照测量放样要求,完成现场桩位布置、标高标识及白灰网格线撒布,放置层厚控制工装,做好边坡填筑高度标识。

规划现场施工便道、填料卸料区、摊铺作业区,确保施工机械通行顺畅,作业区域划分清晰;布置现场洒水、排水设施,保证施工过程中含水量调控及现场排水需求。

完成存料场的清理、平整,确保填料存放规范,无混杂、污染现象,同时做好填料的含水量监测准备。

2.3物资准备

进场填料需经试验检测,确保颗粒级配、塑性指数、最大干密度、最佳含水量等指标符合设计及规范要求,检测合格后方可进场,且进场填料需分批存放,做好标识。

提前备齐层厚控制工装(20cm×20cm×20cm)、白灰、钢筋柱、测绳、水准尺等施工辅材,确保数量充足、规格符合要求。

做好施工机械的油料、易损件储备,保证施工过程中机械连续作业。

2.4管理准备

建立现场施工管理体系,明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员、试验员、测量员及各施工班组的岗位职责,做到责任到人。

制定现场施工安全、质量、进度管控措施,组织施工人员进行安全培训、质量教育及操作技能培训,考核合格后方可上岗作业。

建立现场沟通协调机制,确保技术、施工、质检、试验等各岗位信息传递顺畅,及时解决施工过程中的问题。

三、资源配置

3.1主要施工机械设备配置

设备名称

型号/规格

单位

数量

主要用途

自卸汽车

≥15m3

根据施工进度配置

填料运输

推土机

160型及以上

2

填料初平、摊铺

平地机

PY180型及以上

1

填料精平

振动压路机

22t及以上

2

路基碾压压实

洒水车

8m3及以上

1

填料洒水、现场降尘

全站仪

精度≤2″

1

平面位置测量放样

水准仪

DSZ2型及以上

2

高程测量、标高控制

灌砂筒

φ150mm

2

压实度检测

电子天平

精度0.1g

1

填料含水量、干密度检测

铝盒

φ70mm×30mm

20

含水量检测试样存放

3.2主要人员配置

岗位名称

人数

岗位职责

项目经理

1

全面负责施工组织、管理及协调

技术负责人

1

负责施工技术指导、交底及方案落实

施工员

2

负责现场施工组织、工序衔接及机械调度

质检员

2

负责施工全过程质量检查、验收及问题整改

试验员

2

负责填料检测、压实度及含水量监测

测量员

3

负责测量放样、标高控制及高程检测

安全员

2

负责现场施工安全巡查、隐患排查及安全管理

机械操作手

按设备数量配置

负责各类施工机械的操作、保养及维修

普工

10

负责人工找平、工装放置、白灰撒布等辅助作业

3.3主要材料及辅材配置

材料/辅材名称

规格/型号

单位

数量

使用部位

填筑填料

符合设计及规范要求

m3

按施工进度备料

路基96区填筑主体

层厚控制工装

20cm×20cm×20cm

按网格数量配置

松铺厚度控制

钢筋柱

φ16mm,长1.0m

按断面数量配置

高程挂线控制

白灰

合格

t

2

撒布网格线、标识

测绳

50m/100m

各2

距离测量、网格放样

水准尺

3m

2

高程测量

四、施工工艺

路基96区填筑施工采用横断面全宽纵向水平分层填筑压实工艺,整体施工流程为:下承层验收→测量放样→填料运输与卸料→摊铺整平→含水量调控→碾压压实→自检报验→下一层填筑,各工序分节分段详细要求如下:

4.1下承层验收

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