金属热处理标准应用手册(第3版)_817-867.docxVIP

第四章热处理质量控制与检验标准805

图1马氏体显微组织等级图(×500）（续）

806金属热处理标准应用手册

附录A

（资料性附录）

各级马氏体的适用范围

A.11级马氏体由于淬火温度低、淬裂畸变倾向性小、晶粒小且有少量点状及小块状铁素体，冲击韧度较大，但抗拉强度、耐磨性显著下降。适用于要求硬度、耐磨性、强度不太高的易淬裂及易畸变的复杂薄壁件。

A.22～4级马氏体硬度较高并有良好的耐磨性、抗拉强度，是机械零件常用的等级。

A.35～6级马氏体为高温马氏体，具有较高的冲击韧性、屈服强度和抗拉强度。硬度及耐磨性与

2～4级比较，并未见显著降低。适用于较大且要求硬化层较深的零件。

A.47～8级马氏体为过热组织，随着马氏体的长大，淬裂的可能性增加，耐磨性、冲击韧性下降。非特殊要求，不应采用。

第二十二节低、中碳钢球化体评级

一、概论

冷镦和自动车削是大量流水生产汽车、拖拉机和其他机器上紧固件和标准件的主要方法。由于冷镦工艺生产率高，材料利用率高，所以近年来有逐步扩大采用的趋势。冷镦和自动车削加工方法不同，对钢材的工艺性能要求也不同。自动车削加工要求钢材具有良好的切削性能，为此，有时还采用易切削钢，而冷镦加工则要求钢材具有较高的塑性（即冷镦性能），以保证冷镦时不开裂。钢材的化学成分及金相组织对钢材的切削性能及冷镦性能都有影响。如果钢材的成分固定，则其金相组织是影响切削性能及冷镦性能的主要因素，而且它对这两种性能的影响还是互相矛盾的。冷镦性能要求钢材具有良好的塑性，希望钢材具有球化组织，它的塑性最好，有利于冷镦；而切削性能要求钢材塑性不要太高，塑性太高，切削时容易黏刀，切屑不易断，对切削性能不利。因此，自动车削加工的标准件，希望钢材金相组织为片状珠光体。

为了保证钢材的冷镦性能和切削性能，必须控制其金相组织。为此拟定了15钢、15MnVB钢、35钢和40Cr钢的球化组织金相标准。低、中碳钢球化体评级标准是按碳化物球化程度分级的，1级球化率为0％，即为完全片状珠光体。6级球化率为100％，即为完全球化。这套标准可以两用，既可以用来评定冷镦钢，又可以用来评定自动车削用钢。

这里还必须指出，钢材的表面质量对冷镦开裂比金相组织有更大的影响。钢材表面有裂纹或发裂时，冷镦零件时就会在表面产生裂纹。这时裂纹是沿轴向分布，而钢材金相组织不良，塑性不够，冷镦时产生的裂纹是与轴线成45°角。因此，根据裂纹的特征就可以判断开裂的原因。本标准制定于1991年。为了满足热处理行业的技术发展，结合当前生产情况于2007年重新修订了本标准。

二、标准应用说明

1.低碳钢（15）和低碳合金钢（15MnVB，15MnB）的碳化物球化组织的评级标准及判定级别的确定

（1）球化组织的评级标准。按碳化物的球化率共有六级评级图片。用图像分析仪测定的球化率数据列于表4.22-1。

第四章热处理质量控制与检验标准807

表4.22-1低碳钢与低碳合金钢的球化率数据

级别

标准中金相组织特征

图像分析仪测定球化率(%)

标准文本图片

1

珠光体＋铁素体

0

图1a

2

珠光体＋少量球化体＋铁素体

28

图1b

3

球化体及珠光体＋铁素体

57

图1c

4

球化体及少量珠光体＋铁素体

64

图1d

5

点状球化体及少量珠光体＋铁素体

75

图1e

6

球化体＋铁素体

100

图1f

15钢和15MnVB钢六个级金相组织的力学性能分别如图4.22-1和图4.22-2所示。

图4.22-115钢六个级别金相组织的力学性能

（2）判定级别的确定。15钢和15MnVB钢，金相组织为完全片状珠光体时仍有良好的塑性，1级图片（100％片状珠光体）时，它们的断面收缩率分别为71％和69％，伸长率分别为41％和27％。这样高的塑性指标保证了钢材具有良好的冷镦性能。

冷顶锻试验也证明，1级图片（即100％片状珠光体）的钢材，冷顶锻试验压下量到1／3时（畸变量相当于66.7％），甚至于压下量到1／4时（畸变量相当于72.2％）样品均无一开裂，这说明金