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2026年通风作业指导书

1适用范围与编制依据

本指导书适用于2026年度新建、改建、扩建及运维阶段所有工业与民用建筑通风系统（含防排烟）的现场作业。编制依据为《GB51251-2025建筑通风与防排烟通用规范》《GB55036-2025民用建筑室内空气质量控制标准》《GB50243-2025通风与空调工程施工质量验收规范》及项目设计文件、设备技术手册、企业HSE管理体系。凡与上述文件冲突之处，以最新发布的国家标准为准，项目特殊要求以设计变更单形式补充。

2术语与符号

符号

含义

单位

备注

Lsubdes/sub

设计风量

m3/h

标准空气状态

ΔPsubsta/sub

静压差

Pa

机外余压

ηsubtot/sub

风机总效率

%

含传动损失

LDA

局部稀释系数

无量纲

用于污染物扩散计算

SFP

单位风量功耗

W·s/m3

能效限定值≤0.45

Tsubbal/sub

平衡温度

℃

热压与风压平衡点

3作业前准备

3.1技术准备

图纸会审：重点核对风管路由、标高、预留洞口、结构反梁及装饰吊顶内净高，形成《图纸会审纪要》并签字确认。

风量平衡计算：采用节点法（T-Method）建立管网模型，计算结果与BIM模型耦合，误差≤±5%。

样板先行：选取标准层或设备间做1:1实体样板，经监理、业主、施工三方验收后，方可大面积展开。

3.2材料与设备

类别

验收要点

检测方法

拒收标准

镀锌钢板

锌层厚度≥80g/m2，无白锈

磁性测厚仪

锌层75g/m2

酚醛复合板

密度≥60kg/m3，抗压≥0.25MPa

抽样送检

密度55kg/m3

风机

铭牌参数、能效标识、振动速度

手持式测振仪

振动4.6mm/s

防火阀

温感器70℃±2℃，关闭时间≤30s

恒温油槽实测

关闭35s

3.3人员与机具

特种作业人员（高处、电焊、起重）须持应急管理部颁发的新版IC卡操作证，并在项目备案。

配备数字式微压计（精度±1Pa）、热线式风速仪（0.05–30m/s）、漏风量测试装置（Q90型）、激光对中仪、便携式平衡阀调试仪。

4风管制作

4.1钢板风管

咬口形式：低压系统采用联合角咬口，中高压采用按扣式咬口+密封胶（中性硅酮，固化后硬度ShoreA25–35）。

翻边宽度：共板法兰翻边≥8mm，四角设角件，螺栓间距≤150mm。

加强筋：当长边≥1250mm时，压筋深度≥15mm，间距300–400mm；无法压筋时，采用∠30×3角钢外加固，间距≤1200mm。

4.2不锈钢风管

焊接工艺：TIG直流正接，钨极φ2.4mm，电流80–110A，氩气纯度≥99.99%，背面充氩保护。

焊缝检测：按GB/T20878-2026要求，10%射线抽检，Ⅲ级合格；输送腐蚀性气体时抽检比例提高到30%。

4.3复合材料风管

开槽刀具：采用金刚石涂层直刀，转速18000r/min，单刃切削，避免毛刺。

胶水固化：双组分聚氨酯胶，A:B=5:1，温度23℃、湿度50%RH条件下初固化45min，完全固化24h；施工环境温度10℃时须加热垫保温。

5风管安装

5.1支吊架

设置间距：水平安装，镀锌钢板风管长边≤400mm时3m，400mm时2.5m；垂直安装，每层设1副防晃支架。

膨胀螺栓：混凝土强度≥C20，钻孔深度=螺栓直径×10，扭矩值见下表：

螺栓规格

M8

M10

M12

M16

扭矩(N·m)

15

30

50

100

防冷桥：低温系统采用双螺母+绝热木托（密度≥200kg/m3，厚度=保温层+5mm），木托外露部分刷防火漆。

5.2连接与密封

法兰垫料：洁净室选用闭孔EPDM，厚度5mm，宽度=法兰宽度-3mm，接头采用楔形搭接，禁用直缝对接。

漏光检测：内腔贴黑色遮光膜，外侧用1000W卤素灯，漏光点≤1处/10m，且不得连续；修补后复检。

5.3穿越变形缝

设不锈钢波纹软接，长度=缝宽+200mm，安装时预拉伸缝宽的一半；软接两侧各设独立支吊架，避免柔性管受力。

6设备安装

6.1风机

基础验收：水平度≤0.2mm/m，采用0.5mm不锈钢垫片调平，每组≤3片，垫片与基础满焊防松。

对中标准：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.05mm/100mm；采用激光对中仪，记录存档。

软接设置：进、出口均设不燃硅钛软接，长度150–250mm，禁止用软接做变径或偏心径。

6.2空气处理机组

表冷段坡度：顺气流方向≥0.5%，冷凝水盘做24h充水试验，水位50mm，无渗漏。

过滤段密封：采用压紧式导轨，滤芯边框与导轨间隙1mm，负压段用负压密封条，正压段用EPDM发泡条。

6.3防火阀与排烟口

防火阀阀体