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浇口位置的选择

浇口位置的考量

浇口位置对生产的影响

浇口位置对产品的影响

如何选择良好的浇口位置

浇口位置的考量

外观要求(浇口痕迹,熔接线)

产品功能要求

模具加工要求

产品的翘曲变形

浇口容不容易去除

对生产的影响

流长（FlowLength）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满

流长缩短可降低射出压力及锁模力

浇口位置与流长的关系

对功能的影响

浇口位置会影响保压压力

保压压力大小

保压压力是否平衡

对功能的影响

保压压力不均匀容易导致产品不均匀的体积收缩

对功能的影响

不均匀的体积收缩会导致产品的翘曲变形

其他的考量

将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力

浇口位置必须并入产品美观上考量

浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（CoreShaft）

选择适当浇口位置的技巧

将浇口放置于产品最厚处

如果可能的话，尽量将浇口放置在产品中央

浇口放置最好考虑到对称性

考虑分子配向的影响

从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果

如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固

避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生

将浇口放置于产品最厚处

NotRecommended

可能的话，从产品中央进浇

将浇口放置于产品中央可提供等长的流长

流长的大小会影响所需的射出压力

中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩

浇口的对称性

浇口对称可以避免产品翘曲变形

不对称的流长会导致某些区域先填满，甚至先凝固可能造成产品不均匀的体积收缩，而导致产品翘曲变形

考虑分子配向性

如果产品为狭长形，从单侧进浇可提供单一方向的均匀塑流

虽然产品两端的体积收缩会不同，但是不会有翘曲变形的问题发生

分子配向方向不同通常会导致翘曲

Non-uniformMolecular/FiberOrientation

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UniformMolecular/FiberOrientation

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