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起重设备安装工程专项施工方案

1工程概况

1.1项目概述

本工程为某智能制造产业园1生产车间桥式起重机安装项目，车间跨度24m，轨顶标高9m。本次安装的起重设备为2台QD型双梁桥式起重机，主要用于车间内重型设备及原材料的吊运作业，安装工期为15日历天。

1.2主要设备参数

序号

设备型号

起重量

跨度

起升高度

轨道型号

主梁单重

端梁单重

小车总重

1

QD50/10t

50t/10t

22.5m

12m

QU80

22t

3.2t

8.5t

2

QD20/5t

20t/5t

22.5m

12m

QU80

15t

2.8t

6.2t

1.国家及行业标准规范

《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010

《桥式起重机》GB/T14405-2011

《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》TSGQ7016-2016

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.技术文件

桥式起重机设备原厂图纸、安装使用说明书

车间主体结构施工图纸及基础验收记录

本项目施工合同及监理交底文件

3施工准备

3.1技术准备

1.组织技术人员完成图纸会审，核对设备参数与车间基础、轨道预埋的匹配性，形成会审记录；

2.针对作业人员开展技术+安全双交底，明确安装流程、质量标准及风险点防控措施，交底记录签字存档；

3.编制《主梁吊装作业指导书》《轨道安装质量控制手册》，并完成内部审核；

4.对所有作业人员进行特种设备安装安全培训，考核合格后方可上岗。

3.2人员准备

本项目所有作业人员均需具备对应特种作业资质，人员配置及要求如下：

岗位

人数

资质要求

职责

项目负责人

1

建筑工程二级建造师+安全B证

全面统筹安装施工进度、质量、安全

技术负责人

1

中级工程师职称

负责技术方案编制、质量管控、技术交底

安装班组长

2

起重作业10年以上经验+特种作业证

带领班组完成安装作业，落实班组安全管理

起重工

4

特种作业操作证（起重机械作业）

负责设备吊装、构件就位、索具捆绑

焊工

2

焊工特种作业证（承压类/钢结构类）

负责轨道焊接、构件补焊作业

电工

2

电工特种作业证

负责电气系统接线、调试、临时用电维护

专职安全员

1

安全C证+特种设备安全管理证

全程监控现场安全，排查隐患，应急处置

所有机具进场前需完成校验，确保性能合格，主要机具清单如下：

序号

机具名称

规格型号

数量

备注

1

汽车起重机

50t

1台

主梁吊装，作业半径10m、臂长28m，额定起重量28t

2

汽车起重机

25t

1台

端梁、小车吊装，作业半径8m、臂长20m，额定起重量16t

3

手拉葫芦

10t

4台

构件微调、临时固定

4

千斤顶

5t

4台

轨道找平、端梁调整

5

经纬仪

J2

1台

轨道直线度、垂直度检测

6

水准仪

DS3

1台

轨道标高、水平度检测

7

扭矩扳手

0-600N·m

2把

高强度螺栓紧固，对应M24螺栓力矩450N·m

8

绝缘电阻测试仪

500V

1台

电气系统绝缘检测

9

索具

φ22mm钢丝绳（6×37）、卸扣

若干

吊装捆绑，钢丝绳安全系数≥6

10

焊接设备

ZX7-500

2台

轨道焊接作业

进场材料需具备质量证明文件，经检验合格后方可使用：

1.轨道连接件：QU80压板、M20×80高强度螺栓（8.8级），数量满足轨道全长固定要求；

2.电气材料：YCW重型橡套电缆、镀锌穿线管、接线端子，符合GB50168-2018标准；

3.焊接材料：E5015电焊条，匹配轨道材质（Q235B）；

4.辅助材料：润滑脂（锂基脂）、防锈漆、枕木（200×200×2000mm）、警戒带。

3.5场地准备

1.清理车间吊装区域杂物，平整汽车吊站位地面，承载力≥12t/㎡，支腿下方垫2块枕木（总面积≥1.2㎡）；

2.沿轨道两侧设置1.5m宽作业通道，高空作业区域搭设临时操作平台（1.2×1.5m），栏杆高度1.2m；

3.安装临时用电系统，采用TN-S接地方式，设置2个二级配电箱，覆盖吊装区、焊接区；

4.划出吊装警戒区，设置警示标识，非作业人员严禁进入。

4安装工艺流程

基础验收→轨道测量与安装→端梁组装与就位→主梁吊装与连接→小车安装调试→电气系统接线与检测→空载/额定/动载试验→自检整改→监督检验→竣工验收

5关键工序施工方法

5.1轨道安装与验收

5.1.1基础复测

采用水准仪、经纬仪对预埋轨道基础进行检测，允许偏差需符合下表：

检测项目

允许偏差

轨道基础标高偏差

≤2mm/m，总偏差≤10mm

轨道基础直线度

≤3mm/10m，总偏差≤15mm

预埋螺栓位