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空调监理实施细则

一、监理工作范围

本细则适用于新建、改建、扩建工程中中央空调系统（含冷水机组、空气处理机组、风机盘管、多联机、冷却塔、水泵、管道系统、电气控制系统及末端风口等）的施工监理，涵盖设备采购验收、安装调试、系统试运行及竣工验收全周期。具体范围包括：

1.制冷机房设备（冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、补水泵、分集水器、水处理设备等）安装及管道连接；

2.空调水系统（冷冻水、冷却水、冷凝水管道）的预制、安装、保温及隐蔽工程；

3.空调风系统（风管制作安装、风口安装、风阀调试）及末端设备（风机盘管、新风机组、组合式空调箱）安装；

4.电气控制系统（配电线路、控制箱柜、传感器、执行器、BA系统接口）的接线、调试及联动控制；

5.系统单机试运转、联合调试及综合效能测定；

6.与其他专业（建筑结构、给排水、强弱电、消防）的交叉施工协调及成品保护。

二、监理依据

1.国家及地方现行标准规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）等；

2.设计文件：经图审机构审查通过的空调系统施工图、设计变更单、技术联系单；

3.合同文件：建设工程施工合同（含空调专项分包合同）、监理合同；

4.施工组织设计及专项方案：经审批的《空调工程施工组织设计》《制冷机房设备安装专项方案》《风管制作安装专项方案》《系统调试方案》等。

三、监理目标

1.质量目标：分项工程验收合格率100%，分部工程优良率≥90%，系统无渗漏、无堵塞、无异常噪声，满足设计参数（温度、湿度、风速、洁净度）及节能要求；

2.进度目标：严格按合同约定工期完成，关键节点（设备进场、管道试压、系统调试）偏差≤3日；

3.投资目标：控制工程变更及签证费用，确保结算价不超过合同价±5%；

4.安全目标：施工过程无重伤及以上安全事故，轻伤率≤0.1‰，文明施工达标率100%。

四、项目监理机构及职责

项目监理部设总监理工程师1名，专业监理工程师（暖通、电气）2名，监理员2名，职责分工如下：

-总监理工程师：全面负责监理工作，审批监理细则、施工方案，组织分部工程验收，协调参建各方关系；

-暖通专业监理工程师：负责空调设备、管道、风系统的质量控制，审核材料设备进场报验，验收隐蔽工程及关键工序，参与系统调试；

-电气专业监理工程师：负责配电系统、控制线路、自动化控制的质量监督，核查电气设备接地、绝缘电阻，监督联动调试；

-监理员：现场巡视检查，记录施工情况，核对材料规格型号，参与工序验收，及时报告质量安全问题。

五、施工准备阶段监理要点

1.图纸会审与技术交底

监理部应在开工前组织设计、施工、建设单位进行图纸会审，重点核查：

-制冷量、送风量、水流量等设计参数与建筑负荷匹配性；

-管道走向与结构梁、板、柱的冲突，支吊架生根点合理性；

-设备基础尺寸（长、宽、高）、标高、预留孔位置与设备说明书一致性；

-电气控制逻辑（如冷水机组与水泵、冷却塔的联锁启动顺序）合理性；

-节能设计（如管道保温厚度、水泵效率、新风比）是否符合GB50189要求。

会审记录需经四方签字确认，设计单位对疑问事项出具书面答复。

2.施工方案审核

重点审查：

-设备安装工艺（如冷水机组吊装方案是否验算吊具承载力，风机盘管固定方式是否防振动）；

-管道焊接（不锈钢管采用氩弧焊，镀锌钢管DN≥100采用沟槽连接）、防腐（明装钢管刷两道防锈漆+两道银粉漆）、保温（橡塑保温层厚度≥20mm，接缝处用专用胶水粘贴）施工工艺；

-调试方案（单机试运转时间：水泵≥2h，风机≥2h；系统联合调试时间≥72h）；

-安全技术措施（高空作业安全带挂设、临时用电“三级配电两级保护”、焊接作业防火毯铺设）。

3.材料设备进场验收

-材料验收：镀锌钢板（厚度偏差≤±0.05mm）、无缝钢管（壁厚≥设计值90%）、橡塑保温棉（密度≥40kg/m3，导热系数≤0.034W/(m·K)）需核查出厂合格证、检测报告，镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤；

-设备验收：冷水机组（核对型号、制冷量、输入功率）、风机盘管（检查电机转速、盘管水压试验报告）、风阀（手动开启灵活，电动风阀通电测试启闭）需三方（建设、