CN108258323A 一种高比能全固态锂电池的制作方法 （陕西煤业化工技术研究院有限责任公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108258323A

(43)申请公布日2018.07.06

(21)申请号201810091488.1

(22)申请日2018.01.30

(71)申请人陕西煤业化工技术研究院有限责任公司

地址710077陕西省西安市高新区锦业一

路2号陕西煤业化工集团公司

(72)发明人袁丽只邵乐田占元郑勇胡朝文冯皓

(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200

代理人齐书田

(51)Int.CI.

HO1M10/058(2010.01)

HO1M10/0525(2010.01)

权利要求书2页说明书7页

(54)发明名称

一种高比能全固态锂电池的制作方法

(57)摘要

CN108258323A本发明公开了一种高比能全固态锂电池的制作方法，首先使用造孔剂在正负极片涂覆过程中造孔，制得的电极片经辊压后在极片单侧表面涂覆薄层聚合物电解质溶液，最后将单侧带有电解质层的正极片和负极片通过卷绕或叠片的方式组装全固态锂离子电池的方法。与现有技术相比，本发明所述方法中聚合物电解质溶液可通过造孔剂得到的孔隙渗透入极片内部，得到的极片与聚合物电解质界面接触面积较大，增加了电极材料的离子电导率，由此方法制得的全固态锂电

CN108258323A

CN108258323A权利要求书1/2页

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1.一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将正极活性材料、导电剂、粘结剂、造孔剂按比例溶解在溶剂中，制备成正极浆料，将正极浆料涂敷于正极集流体上，经热处理和辊压处理得到正极片；

步骤二：将负极材料、导电剂、粘结剂、造孔剂按比例溶解在溶剂中，制备成负极浆料，将负极浆料涂覆于负极集流体上，经热处理和辊压处理得到负极片；

步骤三：将聚合物电解质、填料、锂盐按比例溶解于溶剂中，制备若干不同固含量的电解质溶液；将电解质溶液按照固含量从低到高的顺序依次涂覆在正极片和负极片的一侧表面，每次涂覆后均进行热处理，最后得到单侧带有电解质层的正极片和负极片；

步骤四：采用卷绕或叠片的方式，将步骤三制作的单侧带有电解质层的正极片和负极片组装成全固态锂离子电池电芯，经热压和封装得到全固态锂离子电池。

2.根据权利要求1所述的一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，步骤一和步骤二中所述导电剂为导电碳黑、导电石墨、乙炔黑、科琴黑、碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的一种或几种，所述粘结剂为聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶中的一种或几种，所述造孔剂为碳酸氢铵，醋酸铵，硝酸铵和碳酸铵中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，步骤一中所述正极活性材料为磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、镍锰酸锂和富锂正极材料的一种或几种，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮，所述正极集流体为铝箔；

步骤二中所述负极活性材料为石墨、硬碳和硅基材料的一种或几种，所述溶剂为去离子水，所述负极集流体为铜箔。

4.根据权利要求1所述的一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，所述正极浆料中各固体组分占总固体质量的百分比为：正极活性材料89%～97.9%,导电剂1%~5%,粘结剂1%～3%,造孔剂0.1%～3%,且正极浆料固含量为30%～80%。

5.根据权利要求1所述的一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，所述负极浆料中各固体组分占总固体质量的百分比为：负极活性材料91%～98.4%,导电剂0.5%~3%,粘结剂1%～3%,造孔剂0.1%～3%,且负极浆料固含量为30%～60%。

6.根据权利要求1所述的一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，步骤三中所述聚合物电解质为聚氧化乙烯系、聚甲基丙烯酸甲酯系、聚丙烯腈系、聚偏氟乙烯系和聚氯乙烯系中的一种或几种；所述填料为纳米Al?0?、纳米SiO?无机填料或金属有机框架材料有机填料；所述锂盐为LiCF?SO?、LiC104、LiPF?和LiI中的一种或多种；所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

7.根据权利要求1所述的一种高比能全固态锂电池的制作方法，其特征在于，所述电解质溶液的各固体组分占总固体质量的百分比为：聚合物电解质80%～98.5%,填料比例为0.5%～10%;锂盐比例为1%～10%;所述