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硅胶成型工艺全解：从基础原理到工业实践

硅胶作为高分子材料的代表，其成型工艺直接决定了制品的物理性能和适

用范围。现代工业中常见的硅胶成型技术主要包括液态注塑成型、固态模压成

型、复模工艺以及特种辅助成型四大类，每种工艺在温度控制、模具设计、材

料配比等方面都存在显著差异。本文将系统解析这些工艺的技术原理、操作要

点及典型应用场景。

液态硅胶注塑成型工艺

液态硅胶注塑（LSR）是精密硅胶制品的主流生产方式，其核心在于将

A/B双组份材料在高压下混合注入模具。具体流程始于原料准备阶段，需要将

基胶与固化剂按1:1比例精确配比，误差需控制在±0.5%以内。混合后的胶料

通过柱塞式注射系统送入模腔，在此过程中保持料筒温度在20-25℃以防止预

固化，而模具温度则需维持在120-150℃区间以实现快速硫化。

液态硅胶典型工艺参数表

参数项标准范围极限阈值

注射压力80-120MPa≤150MPa

保压时间15-30秒45