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脚手架安全监理细则

一、总则

为确保施工现场脚手架在搭设、使用、拆除各环节的安全稳定，最

大限度降低坍塌、跌落等事故风险，提升人员生命安全与作业效率，

依据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本项目实际情况制

定本细则。适用范围包括新建、扩建、改建、维修等各类施工现场的

脚手架系统及临时支撑结构，覆盖材料采购、搭设、验收、使用、拆

除与日常现场监督等全过程。

二、适用范围

本细则适用于现场所有脚手架的搭设、使用、检查、维护、拆除及

相关监理活动。包括但不限于钢管扣件式、结构组合式、铝合金脚手

架、悬挑架、悬挑平台及其连接件、脚手板、护栏、安全网、基座与

支撑体系等组成部分。对同一施工区域内多种脚手架并用的，需按最

低安全等级执行并相互联动管理。

三、监理组织与职责

项目监理单位承担现场监理主体职责，建立脚手架安全电子档案，

定期向业主和建设单位汇报监理情况。

施工单位是脚手架搭设与使用的直接责任主体，落实搭设方案、材

料进场、作业人员培训及现场管理。

搭设单位对具体搭设、调整与拆除实施负直接责任，须具备相应资

质、设备与人员配置。

现场专职安全员负责日常巡检、隐患整改督促、现场警戒与风险告

知，监理单位对其工作进行监督和考核。

项目负责人负责协调解决现场重大安全问题，确保指令迅速落实并

留痕。

四、材料与设备要求

材料应符合国家标准和行业规范，具备相应合格证、检验报告，且

无明显裂纹、变形、腐蚀、损伤。

钢管、扣件、管、脚手板等使用寿命、规格、载荷等级须满足设

计与施工需要，避免混用低强度部件。

支撑体系的基底应牢固、地面干燥、排水良好，必要时设置防沉降

措施与基桩。

安全防护用品齐全可靠，护栏、托脚板、水平支撑、斜撑、连墙件

等安装到位且间距符合规范。

所有进入现场的材料、工具需经清点验收，禁止带病、过期或非标

准配件进入作业区。

五、搭设前置条件

现场地基与基础经设计确认无异常，地面清理干净，排水系统畅通，

避免积水影响稳定性。

搭设区域周边设置警戒、下方无禁行物、无挡道物，人员通行有明

确分区。

现场施工方案、脚手架搭设方案、荷载等级、检查点与验收标准经

相关方签字后执行。

作业人员具备相应资质并经过岗前培训，熟悉脚手架构造、荷载分

配、坍塌风险及应急处置要点。

六、搭设、验收、使用、拆除的核心要求

搭设前检查：场地条件、基座、立杆、横向、斜撑、对接件、连墙

件、脚手板、楼层高度等均应符合设计要求，任何部件存在损伤不得

使用。

搭设过程控制：按设计图纸及施工方案分段进行，采用符合标准的

连接件与紧固方式，逐段验收后方可进入下一段。

载荷与间距控制：脚手板载荷不应超过规定值，水平距离、垂直距

离、扶手高度、跌落防护等均应达到规范规定的间距。

安全防护措施：设置牢固的顶部、中部和底部安全防护，脚手板应

铺设完整且无空鼓，护栏高度、密度符合标准，防坠落网、剪刀型护

栏等辅护设施完备。

验收标准：每层搭设完成后，须由施工单位自检并提交监理单位验

收意见；经监理确认合格后方可进行下一步作业；验收不合格时需立

即整改并复验。

使用期管理：禁止超载、移动脚手架、在未固定或未加固区域上使

用设备，禁止在风力超过规定等级时进行高空作业，保持脚手板表面

干燥、防滑。

拆除顺序：拆除应从上向下、从外向内，先卸除非承重部件，确保

下层结构在逐层稳定后再拆除上层结构，拆除过程中的围挡与标识须

明确，防止人员误入危险区域。

现场变更控制：任何结构变更、荷载调整、人员配置调整均须重新

评估并经监理、业主书面同意后方可执行。

七、现场管理与监督

日常巡检：安全员每日对脚手架进行多点检查，重点关注沉降、松

动、错位、变形、锈蚀与螺栓紧固状态，发现问题立即整改并记录。

现场标识与警戒：设立醒目标志，明确出入通道、作业区、荷载区、

坍塌风险区等，确保无关人员进入高风险区域。

信息记录：建立现场台账，记录材料进场、搭设阶段、验收节点、

隐患整治、培训培训、变更等信息。

现场协同：监理、安监、施工、材料供应、机械等相关方保持沟通，

遇到重大安全隐患时实行联动处置。

八、风险评估与控制

常见风险点：坍塌、跌落、物体打击、触电、焊接火花引燃、风荷

载过大导致结构变形