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  • 2026-03-04 发布于山东
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乳制品企业生产过程的质量控制

作者:郭坤

来源:《食品界》2020年第09期

摘要:现代社会经济的不断发展对食品安全提出了更高的要求,在进行乳制品生产时,对

其进行质量控制能够有效提升产品质量。本文综合探究生产乳制品过程中质量控制的具体策

略。

关键词:乳制品;生产过程;质量控制

引言:

乳制品企业在日常生产过程中,质量控制对其产品质量具有极其重要的影响,相关工作人

员必须对其进行深入研究,确保能够合理优化产品质量。为了进一步明确在生产乳制品过程中

如何对其进行更为有效的质量控制,特此展开本次研究。

一、严格控制生产原料

在生产乳制品时,原料乳是其不可或缺的重要源头,为了对其乳制品质量进行更高程度的

保障,相关人员需要对原料乳质量进行严格控制。确保生产乳制品应用的原材料均由健康奶牛

生产。生产厂家在进行原料乳的选购时,需要对其进行掺假检测、感官检测和异常检测,保障

原料乳营养合格。在收购到原料乳之后,需要使用尼龙纱布进行大型杂物过滤,同时还需要利

用离心机进行机械杂物和生物细胞的净化。在对原料乳进行净化处理之后,需要及时加工,如

果无法对原料乳进行及时加工,需要将其存储在8摄氏度以下的环境内,同时还需要定时搅

拌,避免脂肪上浮结块。

二、强化加工工艺控制

在进行乳制品生产时,需要对其管理观念进行科学转变,实时监管生产过程,与此同时,

在进行乳制品生产时,需要重点控制关键环节,针对各个环节具体状况进行质量控制策略的合

理制定,对其整个操作过程进行科学指导。在具体生产时,还需要对其相关设备进行良好生产

环境合理营造,避免外部环境因素影响乳制品质量。在具体加工乳制品时,需要严格基于相关

法律规范开展各项工作,确保其标准化,同时还需要与工艺参数和工艺特性有效结合,通过科

学应用监测点监控,仪表监控等方式,实时监控生产工艺。与此同时,对于质量波动较大和具

有特殊质量要求的生产设备,需要及时采取各项措施,对其进行合理纠正。在具体进行项目生

产需要进行工艺质检员的合理设置,定期检查和维修各项设备,确保相关设备能够实时投入运

行。

三、优化包装环节控制

在进行乳制品生产过程中,包装环节会对产品质量造成很大程度的影响,通常情况下,乳

制品包装需要直接接触产品,因此,相关人员必须对乳制品包装进行严格有效的质量控制,保

障乳制品整体质量。基于我国现阶段乳制品的价格体系,具体包括高档包装物有所值,包装和

大众化包装三种类型。其中ESL包装、塑杯、屋脊包和利乐包为高级包装,无菌塑料袋和利

乐枕为物有所值包装,而可周转玻璃瓶、瓷瓶以及塑料瓶为大众化包装。在对乳制品进行包装

作业时,如果不能对其进行科学处理,可能会对乳制品造成二次污染,为了有效避免污染乳制

品,生产厂家需要利用无菌包装的方式开展具体作業,在包装之后,还需要对其进行及时有效

的气密性实验,全面监控包装过程,确保能够有效提升乳制品质量。

四、生产设备清洗控制

在进行产品生产过程中,生产环境对其产品品质具有不可或缺的决定性影响,通常情况

下,乳制品的加工工艺要求具有一定程度的特殊性,需要进行无菌生产空间的合理建设,对清

洁处理生产设备具有较高的要求。在企业生产过程中,需要长期应用相关设备,设备内部环境

容易恶化,会对乳制品质量造成很大程度的影响,基于此,相关单位必须对生产设备进行科学

管理。在此过程中,一方面需要科学应用清洁材料,利用碱液对其进行清洗,基于设备具体需

求合理调配碱液浓度。而如果应用酸液进行清洁作业时,则需要尽量降低酸液浓度。另一方

面,相关人员需要确保清洗方法的科学性,在清洗设备时,需要合理控制清洗的时间,流速和

流量,确保有效清洗设备,避免操作不当损坏相关设备。

五、结束语

总而言之,在乳制品生产过程中,通过严格控制生产原料,强化加工工艺控制,优化包装

环节控制,有效落实生产设备清洗控制,能够有效提升产品质量,确保乳制品生产具有更高的

经济效益和社会效益,从而推进我国现代乳制品生产的进一步发展,使其更高程度的满足现代

社会发展对乳制品生产提出的最新要求。

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