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标准作业指导书范本

1.目的与适用范围

本指导书用于规范××公司精密装配车间内“伺服电机—减速器—丝杠”一体化模组的标准作业流程，确保单件节拍≤180s，一次交检合格率≥99.5%，并适用于所有量产型号（A/B/C三代）。任何工艺变更、设备换型或新人上岗，必须依照本文件重新验证，未经工艺部书面批准不得偏离。

2.术语与定义

2.1关键特性（KC）：指影响定位精度≤±0.01mm、反向间隙≤1arcmin的装配尺寸或力矩。

2.2防错点（Poka-Yoke）：通过工装、传感器或视觉实现“零缺陷”停机的物理或逻辑节点。

2.3标准在制品（SWIP）：工序间最小缓存，本产线设定为3件，超量即触发Andon。

2.4质量门（QualityGate）：由检验员、班组长、工艺员三方共同签字方可放行的工位。

3.作业前准备

3.1人员

a.资质：持有《精密装配上岗证》且通过本机型年度复训。

b.状态：手指无破损，指甲≤1mm，静电环通过1MΩ±5%测试。

c.轮岗：每2h轮换至目检工位，降低疲劳误判。

3.2物料

a.来料核查：对照《BOM批次追溯表》扫描二维码，确认减速器序列号、丝杠热处理批号、油脂保质期≥6个月。

b.预清洁：使用99.5%无水乙醇+无尘布单向擦拭，颗粒度≤300μm，擦拭后30min内完成装配，