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锂电池-涂布工艺

1.涂布工艺简单概述

将浆料以一定的涂布方式、均匀涂覆于集流体表面，且涂覆层的面密度、涂覆区的宽度及留白

区（未涂覆区）尺寸满足图纸要求；

狭缝挤压涂布主要由供料单元、涂布单元、烘烤单元组成。涂布头由三部分组成上模、下模以

及安装在上模和下模之间的薄垫片。挤压涂布时极片的横向间隙通过阀门系统控制，纵向（涂布

方向）间隙则有上下模间的垫片层控制，100%在线面密度检测；

2.涂布工艺流程

3.涂布过程浆料流动特性

涂布过程中，涂布浆料由供料系统输送至涂布模头内腔后沿出口横向扩展，最后经过狭缝涂布

在基材上。浆料在狭缝出口附近受到各种作用力，主要有：粘滞力—浆料内部形成的相互作用

力；惯性力—流体冲击到基材上的作用力；表面力—流体表面张力的作用；重力—浆料自身重

力的作用。

4.涂布窗口

实际工艺过程中，无论狭缝挤压涂布还是转移式涂布都存在一个涂布窗口，即流体处于稳态流

动状态，流场各参数不随时间发生变化，可以进行稳定涂布，得到均匀涂层的工艺操作范围。

流量不足，或者涂布速度太快时，涂布液珠开始不稳定，容易产生空气渗入、横向波等缺陷；

流量过大或者涂布速度过慢，流体无法及时被带走，涂布液珠大量累积，容易形成水窒或者垂流。

影响涂布窗口的因素：

（1）流体特性：如粘度μ、表面张力σ、密度ρ；

（2）挤出模头几何参数：如涂布间距G，模头狭缝尺寸S；

（3）涂布工艺参数：如涂布速度U，浆料送料流量q等。

5.涂布干燥分层效应

物料的干燥过程是属于传热和传质相结合的过程：

传热：（1）热空气对物料加热升温；

传质：（1）物料表面液体的蒸发汽化过程；（2）内部液体通过孔隙扩散到表面的过程。

涂布干燥分层驱动力主要有：活性物质的沉降、团聚作用力；涂层表面蒸气压差导致的溶剂蒸

发，溶剂沿涂层表面的扩散。

影响涂布干燥工艺的主要影响有干燥温度、湿膜固含量、风嘴流量、干燥方式等。不同干燥工艺

制度下，湿膜的干燥速率不同，涂层的分层分布也存在差异，最终影响极片膜层的粘附强度、接

触电阻、弹塑性性能和电化学性能等。