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- 2026-03-05 发布于四川
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电气焊明火作业审批表
一、作业基本信息
项目
内容
申请单位
某市轨道交通机电安装三标项目部
作业地点
地下二层站台层KZ23-KZ27轴区域
作业时间
2024-07-1508:30—2024-07-1517:30
作业类别
电气焊明火作业(动火等级:一级)
作业内容
站台层钢结构环向系杆对接焊缝返修,更换2根Φ219×12mm立柱加强板,焊口长度共4.8m
作业人员
焊工:李××(证号:T4201××××××××××××××,有效期至2026-04);普工:王××、赵××
监护人
陈××(持建安C证,证号:鄂建安C3(2023)××××××)
审批编号
DT3-DH01
二、风险识别与分级管控
2.1主要危险源
1.地下密闭空间通风不足导致焊烟积聚,氧含量低于19.5%;
2.站台层装饰板为铝塑复合材质,熔点低,火星飞溅易引燃;
3.电缆桥架与作业点水平距离1.2m,绝缘层受热老化存在短路风险;
4.交叉作业:同一区域下午14:00有环氧地坪涂刷,溶剂挥发形成爆炸性混合气体。
2.2风险矩阵判定
危险事件
发生可能性
后果严重度
风险等级
控制后等级
可燃物引燃
D(可能)
3(重伤)
Ⅲ(显著)
Ⅰ(可接受)
电缆短路
C(偶尔)
4(重大)
Ⅱ(高度)
Ⅰ(可接受)
中毒窒息
D(可能)
5(灾难)
Ⅱ(高度)
Ⅰ(可接受)
2.3关键控制措施
1.双风机正压送风,风量≥1500m3/h,作业前30min连续换气,作业期间每15min记录氧含量(要求≥19.5%)、可燃气体浓度(要求<0.5%LEL);
2.铝塑板拆除范围扩大至焊缝两侧各1.5m,下方铺设双层防火布+1mm钢板接火盘,边缘上翻100mm;
3.电缆桥架采用1h防火板+陶瓷纤维毯包裹,表面温度实时红外监测,报警阈值80℃;
4.涂刷作业暂停,溶剂桶全部清离,经复测可燃气体浓度<0.2%LEL方可恢复动火。
三、安全技术交底(节选)
3.1能量隔离清单
能量源
隔离方式
上锁点
上锁人
确认人
站台层F05配电箱
断电+可视断点
主开关下口
李××
陈××
环控电控柜
拔出熔断器
2F-7号抽屉
王××
陈××
压缩空气
关闭球阀+盲板
主管DN50
赵××
陈××
3.2焊接工艺参数
焊位
焊材型号
直径/mm
电流/A
电压/V
气流量/L·min?1
层间温度/℃
立向上
ER50-6
1.2
160-180
24-26
18-20
≤180
仰焊
ER50-6
1.2
140-160
23-25
20-22
≤200
3.3应急步骤(90秒黄金处置)
1.发现明火扩大→监护人立即用35kg推车式干粉灭火器压制火头;
2.同时通过对讲机呼叫“站台层动火点火灾”,启动项目部Ⅰ级响应;
3.焊工关闭焊机电源,普工协助转移气瓶至上风侧10m外;
4.若3min内无法控制,手动按下FAS系统消火栓泵启动按钮,组织人员沿疏散通道撤离至地面集合点。
四、作业过程记录(实时填写)
时间
氧含量/%
可燃气体/%LEL
红外温度/℃
作业内容
签字
08:30
20.9
0
22
风机布设、防火布铺设完成
陈××
09:15
20.8
0.1
25
开始打磨坡口
李××
10:00
20.7
0.1
28
定位焊,3点固定
李××
11:30
20.6
0.2
35
填充第1-2层,层间清理
李××
14:00
20.5
0.1
30
午休后复测合格,继续填充
李××
16:45
20.6
0.1
38
盖面完成,外观检查无裂纹
李××
17:15
20.7
0
32
红外复查无热点,开始撤场
陈××
五、验收与闭环
5.1现场清理验证
1.焊渣、焊丝头、砂轮片全部收入铁质废料桶,桶内加水冷却,数量清点无误;
2.防火布折叠前由监护人用手背触摸确认无余热,红外测温≤40℃;
3.气瓶阀门关闭,余压0.05MPa,防尘帽回装,运回危化库签字确认;
4.临时用电配电箱断电后上锁,钥匙交值班电工统一保管。
5.2无损检测与放行
检测方法
比例
执行标准
结果
报告编号
超声UT
100%
GB/T11345-2013B级
Ⅰ级合格
UT05
磁粉MT
100%
NB/T47013.4-2015
无裂纹、无线性显示
MT06
检测合格并经总监理工程师签认后,由安全部收回动火证,作业正式闭环。
六、监护人履职评价(量化打分)
考核维度
权重
得分
说明
气体监测及时性
30%
29
每15min一次,记录完整
火星接挡有效性
25%
24
防火布无烧穿,下方无灼痕
应急物资完好率
20%
20
灭火器、防火毯、急救包均在位
交
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