CN106630882A 改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土及制作方法 （北京高能时代环境技术股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN106630882A布日2017.05.10

(21)申请号201510742795.8

(22)申请日2015.11.04

(71)申请人北京高能时代环境技术股份有限公司

地址100095北京市海淀区地锦路9号院高

能环境大厦

(72)发明人甄胜利齐长青田素芳罗彬倪雪王正中黄志亮王思羽郝海靖

(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228

代理人程殿军

(51)Int.CI.

C04B28/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土及制作方法

(57)摘要

CN106630882A本发明涉及的改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土及其制备方法，由改性磷石膏基胶凝材料、砂、碎石、聚羧酸减水剂母液和水为基本材料制成，通过本技术方案，拓宽了磷石膏的应用范围，同时可以配制大流动性、流动性和干硬性三种混凝土，不但具有良好的保水性和粘聚性，并且经过标准养护，都能达到所需的混凝土强度等级，掌握了改性磷石膏胶凝材料配置混凝土时达到最优性能的组分掺量，为以后改性磷石膏胶凝材料的合理利用提供了重要依据，找到了提高磷石膏基混凝土力学性能、耐久性等的有效方法，改性胶凝材料取代水泥来配制混凝土，大大降低了碳排

CN106630882A

CN106630882A权利要求书1/1页

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1.一种改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土，其特征在于，由改性磷石膏基胶凝材料、砂、碎石、聚羧酸减水剂母液和水为基本材料制成，其中制成一立方米混凝土所用改性磷石膏基胶凝材料用量为350Kg-450Kg,砂为700Kg-720Kg,水与改性磷石膏基胶凝材料的水胶重量比为0.35-0.50,砂率为35-40%,所用减水剂为聚羧酸高效减水剂母液，掺加用量为改性磷石膏基胶凝材料的0.1-0.8%。

2.根据权利要求1所述的改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土，其特征在于，所述改性磷石膏基胶凝材料由以下基本材料重量百分比构成，磷石膏32-60%,矿渣32-60%,钢渣2-4%,熟料2-4%。

3.根据权利要求1所述的改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土，其特征在于：所述碎石的粒径为5-25mm连续粒级，压碎值小于10%。

4.根据权利要求1所述的改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土，其特征在于：所述砂的细度模数为2.0-3.5,含泥量小于等于1.0%。

5.一种改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

(1)将权利要求2中所述的基本材料加入其基本材料总重量0.6-0.8倍的水，制成改性磷石膏浆体，经过湿磨、陈化，使磷石膏中的有害物质提前进行反应沉淀，消除可溶性氟、磷的危害，制成改性磷石膏基胶凝材料待用；

(2)按照权利要求1中所述的砂和碎石比例，将砂和碎石放入搅拌机中，搅拌10-40s;

(3)向搅拌机中加入步骤(1)制成的改性磷石膏基胶凝材料，继续搅拌10-30s;

(4)将水和权利要求1中所述的减水剂混合均匀，加入到搅拌机中，继续净搅拌90-180s后出料。

CN106630882A说明书1/5页

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改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土及制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种工业副产品磷石膏的利用，特别是涉及一种改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土及制作方法。

背景技术

[0002]在现有技术中，磷石膏是磷化工企业湿法生产磷酸的工业副产品，每1吨磷酸将产生5吨磷石膏，目前我国磷石膏的资源化利用率不足10%,剩余部分作为固体废弃物采用堆积或者填埋等方式处理，磷石膏堆积不但占用了大量土地，而且对周围环境造成严重污染，加快对磷石膏的资源化利用已经刻不容缓，磷石膏与粉煤灰、石灰、硅酸盐水泥复合，用于生产各种建筑材料，而把磷石膏直接作为一种胶凝材料，用于生产建筑中，是一个很好的发展途径。