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危险废物暂存间管理制度

我在某机械制造企业安全环保部工作了五年，全程参与过

公司危险废物暂存间的建设、管理制度制定及日常监督。这

套制度从2020年投入使用至今，经历过三次修订，现结合

实际操作经验整理如下：

一、管理职责划分

安全环保部是总责任部门，负责制定年度危废管理计划、

监督暂存间运行、对接环保部门检查；各生产车间（机修车

间、喷涂车间、实验室）设兼职危废管理员，负责本车间危

废的分类收集与临时存放；暂存间设专职库管员（目前由老

周担任，有8年危废管理经验），具体执行出入库登记、日

常巡查及环境隐患排查。

二、暂存间建设标准

公司暂存间位于厂区东南角，独立于生产车间，占地12

平方米（长4米、宽3米）。建筑主体为混凝土结构，地面

做“三油两布”防渗处理（底层20-混凝土，中间2mm高密

度聚乙烯膜，表层5mm环氧树脂），经第三方检测渗透系数

≤10¹-/s。墙面张贴危废**示标识（黄底黑字，含“危

险废物”“禁止烟火”“泄漏应急电话”等内容），顶部安

装防爆型轴流风机（每小时换气6次），配备2具4kg干粉

灭火器（有效期至2025年3月）、1个50L沙箱（每月检查

补沙），门口设置15-高防溢裙脚（可容纳间内最大容器1.1

倍液体量）。

三、危废分类与存放要求

暂存间按危废特性划分三个功能区：

1.废油类（HW08）：存放机修车间产生的废机油、废液

压油，统一使用200L标准密封铁桶（桶身标注“废矿物油”

“HW08”“产生ri期”），堆高不超过2层（总高≤1.8米），

桶底垫10-防渗漏托盘（每周检查托盘内是否有积液）。

2.含油废物类（HW49）：包括机修擦拭用的含油抹布、

手套，使用带盖防渗漏塑料箱（尺寸60-×40-×30-），箱

外贴“含油废物”标签，每箱重量不超过20kg，与废油类间

隔1米以上存放。

3.实验室废液类（HW34/HW35）：由质检实验室产生的废

酸（pH＜2）、废碱（pH＞12.5），分别装入50L耐酸碱塑

料桶（酸桶标黄、碱桶标蓝），酸类与碱类分区存放（间隔

2米），桶旁放置中和剂（碳酸氢钠、柠檬酸）应急包。

不相容危废（如酸与碱、氧化剂与还原剂）严禁混存，暂

存间内危废总量不超过3吨（依据《危险废物贮存污染控制

标准》GB18597-2023中“贮存期限不超过1年”的要求，结

合公司月产生量约0.25吨测算）。

四、出入库与转移管理

1.入库流程：车间兼职管理员填写《危废暂存入库单》

（含危废类别、重量/体积、产生时间、包装方式），经车

间主任签字后，与库管员共同核对实物（如废机油需检查桶

盖是否密封、有无锈蚀），无误后由库管员录入电子台账（同

步纸质存档）。2023年1-10月，机修车间共入库废机油12

桶（2400L）、含油抹布5箱（98kg），实验室入库废酸3

桶（150L）、废碱2桶（100L）。

2.出库转移：联系有资质的危废处置单位（需提前核查

其经营许可证，有效期至2026年6月），双方共同填写《危

险废物转移联单》（一式五联），记录转移数量（如2023

年9月转移废机油8桶、含油抹布3箱）、运输车辆信息（车

牌号沪A-XXXX，驾驶员李师傅，有危运zhi格证），转移后

3日内将联单第一联交环保部门备案，联单保存期限5年。

五、日常巡查与隐患处置

库管员每日早晚各巡查1次（早8:00、晚17:00），重点

检查：

包装完整性（如废油桶有无裂缝、废液桶盖是否松动）；

标识清晰度（标签是否脱落、类别是否与实物一致）；

环境状态（地面有无渗漏痕迹、通风是否正常、消防器材

压力是否达标）；

台账一致性（实物数量与电子台账误差不超过±2%）。

巡查记录需手写登记（《危废暂存间巡查记录表》），包

括检查时间、检查人、异常情况及处理措施。2023年5月曾

发现1个废油桶底部轻微渗漏（约50ml），库管员立即用吸

油棉吸附，更换新桶，并用清洁剂擦拭地面，同时在台账中

备注“2023.5.15，1废油桶渗漏，已处置”，该记录随当月

台账存档。

六、人员培训与应急管理

1.培训