CN106401065A 一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法 (江苏科技大学).docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约3.94千字
  • 约 7页
  • 2026-03-07 发布于重庆
  • 举报

CN106401065A 一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法 (江苏科技大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106401065A

(43)申请公布日2017.02.15

(21)申请号201610803669.3

(22)申请日2016.09.06

(71)申请人江苏科技大学

地址212000江苏省镇江市梦溪路2号

(72)发明人吴庆谢贺徐业辉李宝成张晨晨

(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204

代理人张弛

(51)Int.CI.

E04C3/29(2006.01)

B28B7/24(2006.01)

B28B7/38(2006.01)

B28B11/24(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图1页

(54)发明名称

一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法

(57)摘要

CN106401065A本发明公开了一种织物增强混凝土(TRC)叠合梁的制作方法。首先将菱形孔不锈钢板网弯折成构件需要的尺寸形状,再把织物网绑扎在不锈钢板网两侧,随后置入木模板内,并在底面分层铺设四层织物网一次浇筑成型;待养护期结束,U型TRC永久性模板成型,在TRC模板内表面涂抹新拌环氧树脂并浇筑钢筋混凝土,形成叠合构件。该模板与钢筋混凝土叠合,一方面缩短了施工工

CN106401065A

弯折不锈钢板网

弯折不锈钢板网

绑扎织物网

浇筑TRC模板

永久性模板内表而涂抹环氧树脂

浇筑钢筋混凝十

成品

CN106401065A权利要求书1/1页

2

1.一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将不锈钢板网(2)弯折成横截面为U形的状态;

(2)、纤维织物网(1)绑扎在不锈钢板网(2)的内侧表面及外侧表面,然后将纤维织物网

(1)及不锈钢板网(2)放置入模具内,,所述模具包括模箱(4)及设置与模箱(4)中的型芯(5),所述纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)放置在模箱中,型芯(5)放置在纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)内侧,然后向模具内浇筑混凝土使混凝土包裹所述纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)并在底面分层铺设四层织物网而形成TRC模板,该TRC模板的横截面为U形,且U形内侧即为收容腔;

(3)、TRC模板进入养护期;

(4)、待养护期结束,在TRC模板的收容腔内表面涂抹环氧树脂,并向收容腔内浇筑钢筋混凝土(3),形成叠合构件。

2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:形成TRC模板的混凝土为高强细骨料混凝土,为抗压强度不小于50MPa的混凝土。

3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述的纤维织物网(1),为碳纤维和耐碱玻璃纤维混合编制的织物网;所述纤维织物网(1)经纬向分别为碳纤维粗纱和耐碱玻纤粗纱,网格间距为12.5mm×12.5mm,用纱线缝编交结处。

4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述的不锈钢板网(2),为不锈钢304,菱形孔网;所述的不锈钢板网(2)短节距为7mm,长节距为

12.5mm,厚度为0.5mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法,其特征在于:在浇筑U型TRC模板时,绑扎了纤维织物网(1)的U型不锈钢板网(2)定位于U型TRC模板厚度的中部位置。

6.根据权利要求5所述的制作方法,其特征在于:TRC模板的板厚在23mm至27mm。

CN106401065A说明书1/2页

3

一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及混凝土建筑领域,具体涉及一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法。

背景技术

[0002]织物增强混凝土(简称TRC)是将现代纺织技术和土木工程学科融汇在一起所产生的新的技术。TRC是一种新型的复合材料,由多轴耐碱纤维网和高性能细骨料混凝土两部分组成,具有高强、耐腐蚀、抗裂性、延性好等特点。TRC将会是一种非常有前景的工程材料,一方面,TRC材料制成的永久性模板自重轻,便于施工,有利于缩短工期,节省建筑模板和外围防护。另一方面,其基体所用的高性能细骨料混凝土密实度高,具有一定强度,本身既可作为模板使用,也可作为构件的一部分承受荷载。

[0003]对

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档