5. 班组长质量管理.pptxVIP

现场管理能力提升培训课程;一、班组在企业管理中的地位与作用;班组长在企业中的地位;班组长的重要作用;品质观念—高标准,精致化,零缺陷;优秀的产品是优秀的人做出來的.;/30;/30;;制造质量;什么是制造质量？;缺陷;缺陷是不合已定标准的产品。;为什么缺陷不受欢迎？;制造质量口号;管理者应该具备的能力

●人力Man

——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

●设备Machine

——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

●材料Material

——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

●方法Method

——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是

同行竞争中致胜的法宝。

●环境Environment

——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。;制造品质管理常见的痛苦选择;不要逃避问题！;在制程中发现缺陷在制程中发现缺陷;质量标准的要点;三三制”品质管理;质量是每个人的职责;人员的管理;WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？;ME！！！我！;质量体系;质量体系样式;全面质量管理中的PDCA循环;2、PDCA循环的步骤

每一个PDCA循环可概括为四个阶段、八个步骤：

P阶段：

(1)寻找质量问题。

(2)寻找产生质量问题的原因。

(3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素，即主要原因。

(4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。

D阶段：

(5)按预定计划的对策，认真执行。

C阶段：

(6)检查执行效果。

A阶段：

(7)巩固成绩，进行标准化。

(8)寻找遗留问题，为下一个PDCA循环提供依据。

;三个基本原则

●闭环原则：凡事要善始善终，都必须有PDCA循

环原则，而且要螺旋上升。

●比较分析原则：纵向与自己的过去比，横向与

同行业国际先进水平比，没有比较就没有发展。

●不断优化的原则：找出薄弱项，并及时整改，

提高全系统水平。;质量管理的常用方法;范例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总计不良数为409个，

其中不良项目依次为：;;;;判断制造过程、数据是否正常的图。;发掘问题的五个“为什么”方法;遇事学会问“5W1H”;品质是我们的良心,

绝非???协的对象;制造现场5S管理;5S管理的作用;2．提升员工归属感

5S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在

干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由

于5S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意

为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。

;3．减少浪费

企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，

在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以

明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为

企业增加利润。;4．保障安全

降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的

重要目标之一。5S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放

不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，5S活动的

长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的

发生。

;5．提升效率

5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气

氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作

潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提

升。;6．保障品质

产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。

实施5S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以

使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环

境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此

在这些企业中实施5S尤为必要。

;推行5S管理的误区;5S管理推进实务;5S实施要领：1S—整理;整理;整理的要点

整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。

在整理中有三个非常重要的基准：

第一、“要与不要”的基准；

第二、“场所”的基准