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- 2026-03-07 发布于四川
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城市道路工程混凝土浇筑及养护技术方案
1.编制依据
1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)
1.2《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)
1.3《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG/TF30-2014)
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015,2017版)
1.5本项目施工图纸、地质勘察报告及设计交底文件
1.6现行安全生产、环境保护相关法律法规及标准
2.工程概况
本工程为XX市XX路升级改造项目,道路等级为城市次干路,设计车速40km/h,路面采用水泥混凝土刚性路面结构:220mm厚C35水泥混凝土面板+200mm厚5%水泥稳定碎石基层+300mm厚级配碎石底基层。混凝土面板分幅浇筑,单幅宽度6m,纵向设企口纵缝,横向每隔5m设缩缝,每隔100m设胀缝,施工缝与缩缝重合设置。计划浇筑总量约12000m3,施工工期为202X年X月X日至202X年X月X日,跨越夏季高温期与秋季降温期。
3.前期准备工作
3.1技术准备
3.1.1图纸会审与技术交底:组织设计、监理、施工三方进行图纸会审,明确面板厚度、接缝形式、传力杆/拉杆参数等关键要求;技术负责人向施工班组进行书面交底,细化浇筑顺序、振捣工艺、养护标准及质量控制点,交底双方签字留存。
3.1.2混凝土配合比设计:委托具备资质的试验室进行配合比优化,确定参数如下:
水泥:P·O42.5级普通硅酸盐水泥,用量320-340kg/m3;
骨料:中砂(细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%),用量650-680kg/m3;5-26.5mm连续级配碎石(含泥量≤1%,针片状含量≤10%),用量1180-1220kg/m3;
外加剂:缓凝高效减水剂(掺量1.2-1.5%),延缓初凝时间至4-6h,满足大面积连续浇筑需求;
水:市政自来水,用量145-155kg/m3;
水灰比≤0.48,坍落度100-140mm,砂率32-35%,初凝时间≥4h,终凝时间≤10h,28d抗压强度≥38.5MPa(设计强度1.1倍)。
3.1.3基层验收:对水泥稳定碎石基层进行全面检测,确保压实度≥98%,平整度偏差≤3mm/3m,7d无侧限抗压强度≥3.5MPa,基层表面清扫干净、无浮土积水,验收合格后方可进行下道工序。
3.2材料准备
3.2.1水泥:选用同一厂家、同一批号产品,进场时提供质量证明文件,每200t取样检测强度、凝结时间、安定性,合格后方可使用;水泥存储于干燥防雨仓库,堆放高度不超过10袋。
3.2.2砂石骨料:砂采用洁净中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%;碎石采用花岗岩碎石,级配连续,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%;进场时每400m3取样检测级配、含泥量、压碎值。
3.2.3外加剂:选用符合GB8076标准的缓凝减水剂,进场时检测减水率、缓凝时间、凝结时间差,存储于密闭容器,避免受潮。
3.2.4接缝材料:胀缝板选用厚20mm的泡沫塑料板,嵌缝料采用聚氨酯密封胶,传力杆为φ25mmHRB400钢筋,拉杆为φ16mmHRB400钢筋,进场时检测钢筋力学性能。
3.3机具准备
机具名称
规格型号
数量
用途
备注
混凝土搅拌运输车
12m3
8台
混凝土水平运输
备用2台
三辊轴摊铺机
6m幅宽
2台
混凝土摊铺整平
配刮尺、振动棒
插入式振捣器
φ50
6台
底部及边角振捣
备用2台
平板振捣器
2.2kW
4台
表面振捣提浆
振动梁
6m
2台
整体振捣整平
电动抹面机
圆盘式
3台
表面精平
备用1台
切缝机
马路切割机(金刚石锯片)
3台
横向缩缝切割
配冷却水循环系统
洒水车
8m3
2台
养护洒水
养生棚
定制可移动(6m×20m)
5套
冬季/高温期保温保湿养护
配暖风机/遮阳网
钢筋定位支架
定制
200套
传力杆、拉杆固定
坍落度筒
φ100×φ200×300mm
2个
坍落度检测
定期校准
岗位
人数
职责内容
施工负责人
1人
全面统筹施工进度、资源协调
技术负责人
1人
技术指导、质量管控、资料整理
振捣班组长
2人
指挥振捣作业,控制振捣密度与时间
摊铺/抹面工
15人
混凝土摊铺、整平、抹面作业
养护班组长
2人
养护作业组织、养护质量检查
机械操作工
12人
搅拌车、摊铺机、切缝机等设备操作
质量检查员
2人
过程质量巡检、试验检测配合
安全管理员
2人
现场安全管控、隐患排查
3.5现场准备
3.5.1模板安装:采用高度220mm的定型钢模板,模板与基层接触处用水泥砂浆封堵漏浆,模板内侧涂刷脱模剂(废机油+柴油1:1混合液);纵向模板用拉杆固定,横向模板用三角支撑加固,模板顶面平整度偏差≤2mm,相邻模板错台≤1mm,胀缝处模板
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