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- 2026-03-07 发布于河南
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汽车电气设备构造与检修
任务一电子点火系统
目录
CONTENTS01概述
02传统点火系统
03电子点火系统
01
01概述
1概述
1.点火系统的发展概况
汽油发动机的点火系统主要历经了四个阶段:
1886年,第一辆以四循环内燃机为动力的汽车是以磁电机为电源的点火系。这种点火装置结构较复杂,
且低速时的点火性能较差,一般只用于无蓄电池的机动车上,如小排量摩托车等。
1908年,美国人首先在汽车上使用蓄电池点火装置,这种以蓄电池和发电机为电源的点火系经过不断的
改进,结构性能逐渐完善,半个多世纪以来曾在汽车上得到广泛的应用,并称之为传统点火系统。随着人们
对汽油发动机技术指标要求的不断提高,在提高动力性和安全性、降低油耗和减少排放污染等方面,这种点
火装置也不能满足高速发动机的点火要求,成了进一步提高发动机转速、降低燃油消耗和废气排放污染的障
碍。
1概述
20世纪60年代,出现了电子点火系统。这种点火装置利用原分电器中断电器的触点,来控制晶体管的导
通和截止,因而流经触点的电流很小,解决了传统点火系工作时由于断电器触点火花较大而带来的一系列问
题,并使点火性能得到了较大的提高。
20世纪70年代,无触点的电子点火系统开始应用并得到了迅速的发展。如今,无触点电子点火装置在国
内外已基本普及。但点火提前机构仍然延用了传统点火系统中的机械式点火提前机构及真空式点火提前机构。
20世纪70年代末期,随着微机控制的喷油系统的应用与发展,以微机控制点火时刻的点火系统开始在汽
车上使用。这种微机控制的点火系统,解决了传统点火系统中点火提前装置不能适应发动机工况和状态改变
时实际需要的问题,使发动机的油耗和排污进一步降低。
1概述
2.点火系统的作用与要求
(1)点火系统的作用
点火系统的作用是将汽油发动机工作时吸入气缸的可燃混合气,在压缩行程终了时,及时地用电火花点
燃可燃混合气,并满足可然混合气充分地燃烧及发动机工作稳定的性能要求,使汽油发动机顺利地实现从热
能到机械能的转变。
1概述
(2)对火系统的要求
根据发动机各工况的要求,点系统应保证在各种使用条件下可靠地点燃可燃混合气。因此,对点火系统
的要求如下:
n点火系统应能迅速及时地产生足以击穿火花塞电极间隙的高电压
使火花塞电极之间产生火花的电压称为击穿电压。影响击穿电压的因素有:火花塞电极间隙,气缸内混
合气的压力与温度,电极的温度与极性,发动机正常工作时击穿电压一般均在15kV以上;发动机在满载低
速时击穿电压为8~10kV;起动时需19kV。考虑各种不利因素的影响,通常点火系统的设计电压为30kV。
n电火花应具有足够的点火能量
正常工作情况下,可靠点燃可燃混合气的点火能量为50~80mJ,起动时需100mJ左右的点火能量。
n能根据发动机各种工况提供最佳的点火时刻
发动机的温度、负荷、转速和燃油品质等,都直接影响混合气的燃烧速度。点火系统必须能适应上述情
况变化并实现最佳点火时刻的变化。
01
02传统点火系统
2传统点火系统
1.传统点火系统的组成
2传统点火系统
主要包括:
(1)电源
由蓄电池或发电机供给点火系统工作所需的电能。
(2)点火线圈
将电源提供的12V低压电变成15~20kV的高压电。
(3)分电器
由断电器、配电器、电容器和点火提前机构等部分组成。各部分作用如下:
①断电器:接通与切断点火线圈初级电路。
②配电器:将点火线圈产生的高压电按气
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