CN107866939A 一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法 (宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司).docxVIP

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CN107866939A 一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法 (宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107866939A

(43)申请公布日2018.04.03

(21)申请号201710871689.9

(22)申请日2017.09.25

(71)申请人宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司

地址315800浙江省宁波市北仑区宁波经

济技术开发区大港六路8号

(72)发明人任建全傅相林周炜

(74)专利代理机构宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙)33243

代理人洪珊珊

(51)Int.CI.

B29C45/00(2006.01)

B29C69/00(2006.01)

B6OR13/00(2006.01)

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法

(57)摘要

CN107866939A本发明涉及一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法,属于汽车配件技术领域。本发明汽车标牌的制作方法包括以下步骤,制备热烫印膜:所述热烫印膜依次包括基膜、剥离层、保护层、装饰层和胶黏层,所述装饰层为金属锡层、金属铟层、金属铬层、金属铝层或油漆层,所述装饰层的厚度为0.1~0.5μm;制作汽车标牌基材:将塑料加入到注塑机中,注塑成型为汽车标牌基材;热烫印:将注塑好的汽车标牌基材置于热烫印设备中,使用热烫印膜进行热烫印,将热烫印膜烫印在汽车标牌基材上。本发明制得的汽车标牌不会阻碍雷达波的正常发射和

CN107866939A

CN107866939A权利要求书1/1页

2

1.一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤,

S1、制备热烫印膜:所述热烫印膜依次包括基膜、剥离层、保护层、装饰层和胶黏层,所述装饰层为金属锡层、金属铟层、金属铬层、金属铝层或油漆层,所述装饰层的厚度为0.1~0.5μm;

S2、制作汽车标牌基材:将塑料加入到注塑机中,注塑成型为汽车标牌基材;

S3、热烫印:将注塑好的汽车标牌基材置于热烫印设备中,使用热烫印膜进行热烫印,将热烫印膜烫印在汽车标牌基材上;

S4、检测:对汽车标牌进行雷达波衰减测试,当双向(2-way)净衰减值不超过2db时,为合格产品,超过2db时,为不合格产品。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中所述热烫印膜的厚度为2~5μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的塑料为ABS、ASA、PC、PMMA或PC+ABS。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中注塑成型时,定模温度为60℃~100℃,动模温度为50℃~70℃,注射压力为60bar~100bar,保压压力为40bar~100bar。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中注塑成型时,定模温度为80℃~90℃,动模温度为60℃~65℃,注射压力为80bar~85bar,保压压力为60bar~70bar。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中热烫印温度为100℃~250℃,烫印压力为5T~15T,烫印时间为0.2s~1s。

7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中热烫印温度为180℃~210℃,烫印压力为10T~12T,烫印时间为0.5s~0.8s。

CN107866939A说明书1/5页

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一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法

技术领域

[0001]本发明属于汽车配件技术领域,涉及一种能满足汽车雷达自巡航功能的汽车标牌的制作方法。

背景技术

[0002]目前汽车标牌在实际生产中通常是先注塑出汽车标牌的雏形后,再表面镀上金属层,装配在汽车上,达到装饰和标识的效果。ACC系统即自适应巡航系统,可根据前车行驶状态调整自车以安全的车距跟车行驶,当前方无车,车辆按照驾驶员设定的速度匀速行驶。汽车标牌装配在车辆前部,覆盖ACC系统中前置的雷达,且由于汽车标牌所镀金属层通常采用Cr、Ni、Cu等金属,会阻碍雷达波的正常发射和接收,无法采用微波雷达准确测量前后车距,汽车无

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