CN107825645A 一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法 （宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107825645A

(43)申请公布日2018.03.23

(21)申请号201710871538.3

(22)申请日2017.09.25

(71)申请人宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司

地址315800浙江省宁波市北仑区宁波经

济技术开发区大港六路8号

(72)发明人周炜傅相林任建全

(74)专利代理机构宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙)33243

代理人张向飞

(51)Int.CI.

B29C45/14(2006.01)

B29C45/16(2006.01)

B29C45/00(2006.01)

B29C45/78(2006.01)

B29C45/77(2006.01)

B29B11/12(2006.01)

B29C51/00(2006.01)

B29C51/46(2006.01)

B29C37/02(2006.01)

B29L31/30(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法

(57)摘要

CN107825645A本发明属于汽车配件生产工艺技术领域，提供了一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，包括将膜片剪切成已设计好的方形，膜片尺寸剪切成宽度100mm～150mm的方形，将剪切好的膜片加热软化，将软化好的膜片在成型模具中成型为产品的表面形状，将成型好的膜片进行切边，切除边缘多余部位，将切边完成的膜片放入到注塑机中进行注塑成型，将注塑好的产品从注塑机中拿出，将注塑好的产品从注塑机中拿出，即可得到所需的产品。本发明的优点在于利用装饰膜片进行注塑，直接达到金属光泽、各种颜色等外观，没有电镀、涂装等工序，减少了生产线的成本投

CN107825645A

剪

剪切

种应成数热或跟或客质成登

种应成数

成型切边

成型

成婴饮访原的颁片

取

取出

喷涂清漆

CN107825645A权利要求书1/1页

2

1.一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将膜片剪切成已设计好的方形，膜片尺寸剪切成宽度100mm～150mm的方形；

步骤2:将剪切好的膜片加热软化；

步骤3:将软化好的膜片在成型模具中成型为产品的表面形状；

步骤4:将成型好的膜片进行切边，切除边缘多余部位；

步骤5:将切边完成的膜片放入到注塑机中进行注塑成型；

步骤6:将注塑好的产品从注塑机中拿出，将注塑好的产品从注塑机中拿出，即可得到所需的产品。

2.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，还包括有步骤7,步骤7为将注塑好的产品喷涂一层清漆，即可得到所需的产品。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，所述的步骤2中的加热软化时控制膜片温度为80℃~200℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，所述的步骤3中成型模具中成型采用热成型或高压成型，成型时模具温度控制在60℃~150℃,成型压力控制在0.5MPa～8.0MPa。

5.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，所述的步骤4中切边工序时采用冲切机进行切边，冲切机的冲切吨位5t～40t。

6.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，所述的步骤5注塑机中进行注塑成型时定模温度60℃~100℃,动模温度50℃~70℃,注射速度5%～40%,注射压力60bar～100bar,保压压力40bar～100bar,保压速度5%～40%。

7.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法，其特征在于，所述的步骤5注塑机中进行注塑成型时采用进行双色注塑成型，即将膜片放入注塑机后，先在膜片背面进行注塑成型，将产品注塑到膜片背面上，然后再对产品膜片正面进行PMMA包边注塑，定模温度60℃~100℃,动模温度50℃~90℃,注射速度5%～40%,注射压力60bar~100bar,保压压力40bar～100bar,保压速度5%～40%。

8.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰